由于鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大;采用干鑄型或熱鑄型;適當(dāng)提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因?yàn)闈沧囟雀?，鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng)，流動(dòng)性可得到改善。但是澆溫過高，會(huì)引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。
 由于鑄鋼的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。
    此外，為防止鑄鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻、以免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。

鑄件重量偏:鑄件重量與公稱重量之間的正偏差或負(fù)偏差。
鑄件尺寸公差:鑄件各部分尺寸答應(yīng)的偏差。
鑄件尺寸穩(wěn)定性:鑄件在使用和存放過程中保持原來尺寸不變的性能。
.鑄件機(jī)械加工余量:為保證鑄件加工面尺寸和零件精度，在鑄件工藝設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)先增加而在機(jī)械加工時(shí)切往的金屬層厚度。
.鑄造表面粗糙度:鑄造表面上由小間距和峰谷組成的觀幾何特征。
鑄鋼件的存在是如今鋼材產(chǎn)品市場(chǎng)比較重要的存在，利用鑄鋼件的企業(yè)也是有不少，關(guān)于鑄鋼件加工工藝中該如何認(rèn)真對(duì)待呢？小編為您進(jìn)行了概括總結(jié)。需要注意如果材料的厚度比較大，這個(gè)時(shí)候就不要延長(zhǎng)凝固時(shí)間，好是在短時(shí)間內(nèi)就完成凝固，這樣做的好處是可以鑄鋼件不同的區(qū)域都可以保持均勻的溫度，不會(huì)出現(xiàn)局部溫度過高局部溫度過低的情況，另外在選用涂料時(shí)也要給予重視，須要選用符合工藝規(guī)定的涂料來進(jìn)行加工。