球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程：
測量放線、開槽、墊沙、下管、清理管堂、管口、套膠圈、安管、橦口、胸腔還土、井室砌筑、串水、試壓、管道閥門、管件安裝、二次回填土、管道沖洗、消毒、竣工驗收。
1、溝槽開挖??（1）溝槽開挖前工作??開槽前要認真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調(diào)查，統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護。??（2）溝槽開挖形式??根據(jù)設計圖中設計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。（3）開挖方法??a.土方開挖采用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。??b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。??c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。?d.開槽后及時約請各有關(guān)人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。??????2、下管?在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。

重慶南恩球墨鑄鐵管廠

簡稱為球管，球鐵管和球墨鑄管等，主要用于自來水的輸送，是自來水管道理想的選擇用料，另外，如果項目所采用的球墨鑄鐵管在質(zhì)量上符合標準，那么我們應該注意膠圈，焊接等的交直流兩用，球墨鑄鐵管作為一項改善施工環(huán)境的新型管材。

另外，可根據(jù)用戶的不同要求，提供不同內(nèi)外涂層如外涂層:鋅+環(huán)氧防腐漆外涂層，聚乙烯套，聚乙烯覆膜管，聚氨酯涂層，鋅+鋁粉瀝青漆，鋅+冷纏帶，鋅鋁合金+環(huán)氧樹脂涂層，預裝隔熱層等,內(nèi)涂層:水泥砂漿內(nèi)襯，水泥砂漿內(nèi)襯+封面涂層。

2. 硅 

球墨鑄鐵管硅對韌性的影響有兩重性,既能增加鐵素體數(shù)量,提高韌性和塑性,同時又固溶強化鐵素體基體,增加強度和硬度。當硅的質(zhì)量分數(shù)超過5%以上時,沖擊韌性值kα下降,以至降到普通灰鑄鐵所具有的水平。一般在低溫-40℃下工作的韌性球墨鑄鐵含硅量不應超過2.7%。因此,在碳當量確定的條件下,應盡量采取高碳低硅方案,這對提高韌性有利。 

3. 磷 

磷是鑄鐵中的常存元素,它對球墨鑄鐵的機械性能,尤其是沖擊韌性和塑性有明顯的不良影響,因此總是作為有害元素對待。其主要原因是共晶團晶界產(chǎn)生的磷共晶脆相,磷共晶呈多角狀分布于共晶團邊界,急劇惡化球墨鑄鐵的力學性能,使球墨鑄鐵韌性下降;其次是磷阻礙珠光體的分解,又能固溶于鐵素體中,這些都能降低韌性。磷的質(zhì)量分數(shù)每增加0.01%時,脆性轉(zhuǎn)變溫度升高4.0～4.5℃。當磷的質(zhì)量分數(shù)超過0.16%時,脆性轉(zhuǎn)變溫度已在室溫以上,沖擊斷口出現(xiàn)脆性斷裂。生產(chǎn)高韌性球墨鑄鐵時,含磷量應盡可能地低。低溫(-40℃)下工作的鑄件含磷量應低于0.07%,常溫下工作的鑄件含磷量應低于0.1%。熱力學表明,在鑄鐵中是不可脫磷的,生產(chǎn)球墨鑄鐵就采用低磷生鐵