機床的主要特征：
1、機床通過機械、電氣、液壓的配合，具有自動夾緊、自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升（即退刀）的功能。
2、進給速度，在給定的范圍內(nèi)，可進行無級調(diào)整。
3、由于其切削刀具，采用進口薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動力小，是大、中型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的切割刀具。
4、加強型可調(diào)式鎢鋼夾持片，確保鋸切精度。鋼筋鋸床,成捆切割鋼筋鋸床,鋼筋帶鋸床.
5、鋸架上下升降定位，由紫外線接近開關(guān)控制，送料控制返回原點時定位，由紫外線接近開關(guān)控制（常開）。
6、送料長度尺寸由光柵尺檢測定位，光柵尺檢測有效范圍500mm。
7、昆侖DOP人機界面支持雙通訊口聯(lián)機功能，可同時連接2種不同通訊格式的控制器，架構(gòu)多機聯(lián)機網(wǎng)絡(luò)。

一、電壓超越或低于鋸床電動機額定電壓答應(yīng)值，在額定負載下簡略發(fā)熱，溫升增高，三相電源電壓相間不平衡，使電動機額定發(fā)熱，呈現(xiàn)這種發(fā)熱狀況的處理方法即是調(diào)整電壓。

二、起動過于頻頻，應(yīng)削減起動次數(shù)。

三、電動機外部接線有錯，應(yīng)查看糾正。

四、立式帶鋸床切開資料所需力大，配備電動機的功率小些，負載過大。應(yīng)減輕負載或換用大功率的電動機。機床有機械毛病而導(dǎo)致過載，應(yīng)查看設(shè)備，掃除毛病。

五、環(huán)境溫度太高，應(yīng)改進通風(fēng)、冷卻條件或替換耐熱等級更高的電動機。

六、軸承損壞或磨損過大，定子和轉(zhuǎn)子是不是設(shè)備不良。電動機風(fēng)道阻塞，電動機內(nèi)外積塵和油污太多，電動機電扇疑問等。

常呈現(xiàn)的維修誤區(qū),毛病未定位,盲目的拆開設(shè)備。一些修補人員因為對帶鋸床結(jié)構(gòu)、原理不清楚，不仔細分析毛病原因，不能判別毛病部位，憑著 大約、差不多的思維盲目對機械大拆大卸，成果不光原毛病未掃除，并且因為修補技能和工藝較差，又呈現(xiàn)新的問題。 當(dāng)數(shù)控機床呈現(xiàn)毛病后，要經(jīng)過檢測設(shè)備進行檢測，如無檢測設(shè)備，可經(jīng)過問、看、查、試等傳統(tǒng)的毛病判別辦法和手法，結(jié)合其結(jié)構(gòu)和作業(yè)原理，斷定可能發(fā)作毛病的部位。在斷定毛病時，一般常用掃除法和比較法，依照從簡略到復(fù)雜、先表面后內(nèi)部、先總成再部件的次序進行，切忌;不問青紅皂白，盲目大拆大卸。

  盲目替換設(shè)備零部件。鋸床數(shù)控體系毛病判別和掃除相對困難一些，有些修補人員一向選用換件實驗的辦法，不論大件小件，只要以為可能是導(dǎo)致毛病的零部件，一個一個替換實驗，成果非但毛病沒掃除，且把不應(yīng)替換的零部件隨意替換了，增加了消費者的開支。在修補時，應(yīng)根據(jù)毛病現(xiàn)象仔細分析判別毛病原因及部位，對能修正的零部件要采納修補的辦法康復(fù)技能功能，根絕盲目替換零部件的做法。