對于模板的要求主要是位置準確，剛度能夠保證，垂直度好，水平面平整，對于大型梁板要適當?shù)倪M行起拱，拼接工程合理，接縫采取了密封措施，孔洞位置符合設計要求，模板及支撐系統(tǒng)都有方案設計，立柱、方木、對拉螺栓等的斷面和行列間距、支撐、緊固方式都有明確規(guī)定，立柱的上下端應有螺旋調(diào)節(jié)器，對拉螺栓應在模板內(nèi)緊臨模板處安裝塑料或木制的杯形墊片，在拆除模板后形成一個凹坑，便于嵌補。

2．2混凝土工程

對于隱蔽工程的混凝土施工，必須要進行質(zhì)量驗收，只有在驗收合格后并且現(xiàn)場的各項工作已經(jīng)準備完成，才能夠進行下一步工序。對于大體積的結構進行混凝土澆灌時，對鋼筋的綁扎和混凝土的配件要進行必要檢查，同時提出具有指導性的意見和方案，主要目的是為了加強施工組織管理，防止振蕩不均勻，結構的結合程度不好，模板發(fā)生了變形，甚至混凝土開裂的現(xiàn)象。

反應快4電控系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制，1兩個機頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工2彎曲主機采用原版技術和機械原理，結構合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便、準確3自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快4電控系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制，筋成型機本設備具有結構簡單，操作簡易上手快，設計合理，具有加工速度快，能耗低，維修保養(yǎng)方便，費用低，自動化程度高，占地面積小，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。筋成型機鐵路初期支護既要能與圍巖共同變形，又要有足夠的強度和剛度控制圍巖變形。在格柵拱架設計中，更多采用筋作為格柵拱架內(nèi)骨架支撐，其結構復雜，通常的鋼筋加工是利用鋼筋成型機，鋼筋彎曲后焊接成型；但由于筋作為空間立體結構

鋼筋綁扎必須保證在準確位置，混凝土在施工之前要及時對于插筋的模具進行加固檢測，保證至少有兩道加固位置；對于鋼筋的保護層，如果滑動模板施工應利用圓鋼控制保護層，其他的混凝土保護層位置應該采用與結構澆筑混凝土同配級的混凝土或者砂漿等， 不能采用石塊，或者強度偏低的混凝土墊塊，同時也不可采用短鋼筋節(jié)作為墊塊。對于墊塊的設計，必須保證墊塊的厚度符合規(guī)范要求，內(nèi)部安放好鉛絲，以便以后能夠綁扎在結構的主要鋼筋上，在墊塊的安放過程中，要保證鋼筋架沒有撓度的產(chǎn)生和位移變化，墊塊具體的安放位置要通過相關的計算和試驗加以確定，確保墊塊有足夠的剛度以保證鋼筋結構骨架的整體穩(wěn)定。鋼筋綁扎必須保證在準確位置，混凝土在施工之前要及時對于插筋的模具進行加固檢測，保證至少有兩道加固位置；對于鋼筋的保護層，如果滑動模板施工應利用圓鋼控制保護層，其他的混凝土保護層位置應該采用與結構澆筑混凝土同配級的混凝土或者砂漿等， 不能采用石塊，或者強度偏低的混凝土墊塊，同時也不可采用短鋼筋節(jié)作為墊塊。對于墊塊的設計，必須保證墊塊的厚度符合規(guī)范要求，內(nèi)部安放好鉛絲，以便以后能夠綁扎在結構的主要鋼筋上，在墊塊的安放過程中，要保證鋼筋架沒有撓度的產(chǎn)生和位移變化，墊塊具體的安放位置要通過相關的計算和試驗加以確定，確保墊塊有足夠的剛度以保證鋼筋結構骨架的整體穩(wěn)定。