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恩施利川除銹劑,不應(yīng)產(chǎn)生肉眼明顯可見 的凹坑和飛刺,要求達(dá)到的粗糙度的值為40-75μm。 1.2.7 在除銹達(dá)到要求后,所有的磨料、灰塵等,都要干凈,可采用真空吸塵器或其他合適的工具(如掃帚、抹布)。 1.2.8 表面預(yù)處理合格后至涂敷道膠粘劑的間 隔時(shí)間不應(yīng)超過8h。如果表面在8h間隔內(nèi)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,涂敷前應(yīng)對(duì)銹蝕部位重新進(jìn)行表面預(yù)處理。 除銹劑使用說明書 一、產(chǎn)品介紹 除銹劑噴涂在各種金屬表面,可浸透到各個(gè)細(xì)微縫隙中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)除去鐵氧化物,同時(shí)在金屬表面形成具有耐蝕性能的防護(hù)膜;既可以除銹,又可以形成一種如同油漆一樣的高分子復(fù)合結(jié)構(gòu)




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恩施利川除銹劑 表面處理: 1.1砂輪機(jī)除銹 1.1.1表面預(yù)處理是整個(gè)防腐過程中的重要環(huán)節(jié),保證涂層質(zhì)量的先決條件,關(guān)系到防腐蝕材料能否發(fā)揮覆蓋屏閉作用,關(guān)系涂料涂層的整體使用年限。 1.1.2基層除銹后,不得受損或使之變形, 若有嚴(yán)重腐蝕或變形情況,失去承載能力的基層,不能承受設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備、應(yīng)及時(shí)通知甲方更換。 1.1.3對(duì)腐蝕嚴(yán)重部位用電動(dòng)角磨機(jī)、電動(dòng)網(wǎng)刷對(duì)金屬表面上的污物、焊渣、鐵銹、氧化皮徹底干凈,特別是(夾角、死角 )等部位,使基層表面露出明顯的金屬光澤,達(dá)到甲方要求除銹標(biāo)準(zhǔn)。 1.1.4動(dòng)力工具除銹后表面應(yīng)干燥、無油污、




恩施利川除銹劑,底漆。 (6)涂裝前鋼材表面不允許再有銹蝕,否則應(yīng)重新噴(拋)射除銹。又如處理后表面沾上油跡或污垢,應(yīng)用溶劑清洗后,方可涂裝。 (7)對(duì)于鋼梁的端頭板、連接板,鋼柱的柱底板、柱頂板、牛腿等小件板應(yīng)首先進(jìn)行 拋丸除銹處理,然后才能進(jìn)行大組立。 (8)摩擦型高強(qiáng)螺栓連接面的清潔度,除打到規(guī)定級(jí)別要求外,同時(shí)必須滿足設(shè)計(jì)的抗滑移系數(shù)要求的粗糙度。 (9)要求噴涂防火涂料的鋼構(gòu)件除銹,可按有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)技術(shù)要求 恩施利川除銹劑 進(jìn)行。與混凝土直接接觸或埋入其中的構(gòu)件可不進(jìn)行處理。 (10)外露構(gòu)件要求熱浸鋅和熱噴鋅、鋁者,除銹要求為:Sa2.5 ~Sa3級(jí),對(duì)噴涂表面粗糙度應(yīng)達(dá)30~35μm。 4.涂裝的一般要求 4.1 人員的要求 涂裝操作人員經(jīng)過恩施利川除銹劑 培訓(xùn)合格后,持證上崗。 4.2 無氣噴涂設(shè)備使用的要求 (1) 使用前應(yīng)首先檢查設(shè)備是否完好,接地是否完好。保證設(shè)備使用過程中的完好性。操作時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。



恩施利川除銹劑,除銹工具采用φ100角磨機(jī),銅絲碗形刷;所用電源導(dǎo)線必須是三芯電纜。電源插座應(yīng)為橡膠外殼。 7)使用砂輪機(jī)除銹施工時(shí),施工人員用力要適宜。不得用力過度以免損壞機(jī)械,棱角部位除銹時(shí),必須握牢角磨機(jī),以防脫手 傷人。施工人員必須戴上口罩、護(hù)目鏡及其他勞保用品。 8)與合金鋼鏟刀相結(jié)合使用,除銹機(jī)械觸及不到或不易打磨的部位,用合金鋼鏟除去浮銹;使用合金鋼鏟除銹時(shí),鏟與設(shè)備表面必須成10-20度夾角,一刀壓一刀進(jìn)行清 除。 9)采用手工或動(dòng)力工具處理時(shí),不得使用金屬表面受損或使之變形的工具和手段。




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