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●彎曲和剪切機構(gòu):由進口伺服電機驅(qū)動,彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮,剪切機構(gòu)高速完成剪切動作,確保鋼筋彎曲精度。
●控制系統(tǒng):該機采用國外成熟控制系統(tǒng),可靠性高??刂葡到y(tǒng)具有故障識別及報警功能。
●可設(shè)計多達60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形,可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀,并設(shè)有儲存圖形庫,以便多品種大批量生產(chǎn)。
●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品,而不需要機械上的調(diào)整;在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。

傳統(tǒng)工藝比較:
●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實現(xiàn)。其工藝較為落后,不能滿足現(xiàn)代施工進度的需要,且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。
●數(shù)控彎箍機采用先進計算機數(shù)字控制,自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高,可替代20-30名鋼筋工人,在鋼筋加工領(lǐng)域獨樹一幟。

 



1.首先要選擇一個搭建場地:鋼筋籠制作時要求防雨防潮,出入方便,然后就是拉好電源。

 2.選購原材料:按圖紙設(shè)計的要求選擇鋼筋,截取鋼筋后并送到相關(guān)質(zhì)量檢測部門進行檢驗。用電弧焊焊接鋼筋要按施工要求選擇焊條,焊條的質(zhì)量將會影響鋼筋籠的質(zhì)量。如果有條件可以買我司生產(chǎn)的鋼筋籠滾焊機。

 3.加工制作時應(yīng)要求進行鋼筋加工,將制作好的鋼筋籠交于監(jiān)理人員檢驗是否合格。
4.制作控制要點

 鋼筋加工前應(yīng)檢查鋼筋表面有油漬、漆污、鐵銹、浮皮等可用人工除銹,使其表面潔凈

  鋼筋局部如果彎曲度超過標準的話,應(yīng)矯直后才可使用。

  切割時要保證斷料的長度準確性直徑12mm以下的可用人工切割;直徑40mm以下的鋼筋可用機械切割。




建貿(mào)機械設(shè)備(麗江市分公司)擁有中、高級工程技術(shù)人員180余人,擔負著全部 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計與生產(chǎn)指導(dǎo)。擁有完善的質(zhì)量保證體系、嚴格的管理制度、強大的生產(chǎn)能力和先進的檢測手段,在保證 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品高質(zhì)量、高產(chǎn)出的同時也具備了較高的市場占有率和較強的市場競爭力。



加工精度率高
自動定尺裝置:自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置,由伺服電機控制自動定位,無需人工測量和固定,定位精度高,可靠。具有自動鎖定機構(gòu),確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋,確保鋼筋彎曲精度。支架及機身:彎曲中心采用整體式吊裝,搬遷不需拆卸,安裝簡便固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導(dǎo)軌采用高強度移動導(dǎo)軌,經(jīng)久耐用,不易變形。高強度自動儲料架,可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
先將轉(zhuǎn)動旋鈕拉起,向右旋轉(zhuǎn)為調(diào)高出口壓力(反之向左旋轉(zhuǎn)為調(diào)低出口壓力),在調(diào)節(jié)壓力時,應(yīng)逐步均勻地調(diào)至所需壓力值。該機構(gòu)的壓縮空氣的壓力應(yīng)在0.4-0.6MPa之間,不可過高或過低,氣壓過高可能沖擊很大,對氣動元器件造成不良后果,氣壓過低會使氣動元件執(zhí)行速度過慢影響生產(chǎn)。同時由于過濾器的部分材質(zhì)為pc材料,嚴禁接近或在有機溶劑環(huán)境中使用。當出口壓縮空氣流量明顯減少時應(yīng)立即更換濾芯




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