擠壓法則是用穿孔機將管坯或鋼錠穿孔,再用擠壓機擠壓成鋼管,這種方法比斜軋法效率低,適用于生產(chǎn)高強度16Mn無縫方管。
斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱,生產(chǎn)的Q345D方管稱為熱軋管。用熱加工法生產(chǎn)的鋼管有時候可根據(jù)需要再進行冷加工。冷加工有兩種方法:一種是冷拔法,就是將16mn無縫方管通過拔管模拉拔,使鋼管逐漸變細、伸長;另一種方法是冷軋法,它是將孟內(nèi)斯曼兄弟發(fā)明的熱軋機應用于冷加工中的方法。16mn無縫方管的冷加工,可以提高鋼管的尺寸精度和加工光潔度,改善材質(zhì)的機械性能等。裝爐是Q345D方矩管鋼坯加熱的 項操作,它對加熱質(zhì)量及產(chǎn)量均有重大影響,因此應當認真按操作規(guī)程及標準化作業(yè)程序進行。
裝爐前的準備工作
裝爐工在上崗作業(yè)前,除認真進行接班檢査設(shè)備狀況外,要利用換輥短暫的時間為當班作業(yè)做好充分準備,如準備裝爐工具鋼繩、小吊鉤、撬棍,準備隔號磚,檢查疏通輥道下鐵皮槽等。
吊具如不合格,應立即更換。對新領(lǐng)的吊具,特別是小鉤也應按規(guī)定逐一仔細檢查,不合格的不能使用。
允許值與規(guī)定
值之差稱為上偏差,小允許值與規(guī)定值之差稱為下偏差。公差。規(guī)定量值允許的偏差,用 允許值與小允許值之差的 值表示塑料方
矩管的通用壁厚涉及的定義如下。
(1)方矩管公稱外徑dn,是指所用管產(chǎn)品標準中規(guī)定的小平均外徑dam.mm。為了方便于使用,對該數(shù)字進行了園整。
(2)平均外徑dm,是指管材外圓周長的測量值除以m(取值為3.142),并向大圓整到0.1mm。
(3)任意點的壁厚er,是指沿營材圓周的任意點測得的壁厚,并向大圓整到0.1 mm。
(4)公稱壁厚en,是用于表示管材壁厚的數(shù)值,單位為毫米。它等于任意點小允許壁厚經(jīng)圓整后的值。給出了方矩管公稱外徑對
應的公稱壁厚。ey.mt。
(5)標準尺寸比SDR,是指管材的公稱外徑與公稱壁厚之比,此值也可由式(2.1一11)換算得到。
(6)管材系列數(shù)S是與公稱外徑d。和公稱壁厚e。相關(guān)的無量綱數(shù)。使方矩管標準規(guī)定了管件的詳細的尺寸,為了控制篇幅,本手冊
也未一列出,而是僅列出管件的規(guī)格范圍。列出管件的詳細的尺寸不但占用較多的篇幅,也沒有實際意義,因為不大可能與生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品尺
寸相同。要了解管
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即使方矩管標準規(guī)定了管件的詳細的尺寸,為了控制篇幅,本手冊也未一列出,而是僅列出管件的規(guī)格范圍。列出管件的詳細的尺寸
不但占用較多的篇幅,也沒有實際意義,因為不大可能與生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品尺寸相同。要了解管件的具體規(guī)格尺寸,應向廠家索取產(chǎn)品樣本。
當方矩管工程所需要的管材、方矩管與產(chǎn)品標準或廠家的產(chǎn)品樣本不吻合時,可向廠家提出要求,生產(chǎn)有特殊要求的產(chǎn)品。根據(jù)現(xiàn)行
標準《熱塑性塑料管材、管件及閥門遒用術(shù)語及其定叉》GB/T 19278一2003 的規(guī)定,現(xiàn)將其通用術(shù)語及其定義分幾部分介紹。
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方矩管管件、閥類、軸套、齒輪、箱類、自行車和汽車零件、裝飾品和生活中常用的盆、碗、蓋及包裝類容器等,都是用注塑方法成型,這些
塑料制品習慣稱為注塑制品。注塑制品廣泛應用在建筑材料、國防工業(yè)、交通運輸、
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方矩管管件、閥類、軸套、齒輪、箱類、自行車和汽車零件、裝飾品和生活中常用的盆、碗、蓋及包裝類容器等,都是用注塑方法成
型,這些塑料制品習慣稱為注塑制品。注塑制品廣泛應用在建筑材料、國防工業(yè)、交通運輸、農(nóng)業(yè)、科教衛(wèi)生和日常生活用品中,是人們?nèi)粘?
生活和國民經(jīng)濟發(fā)展中不可缺少的一種重要物品。
目前,用注塑機成型的方矩管制品的重量,接近整個塑料制品總重量的1/4.注塑制品注塑成型生產(chǎn)特點是:能在較短的時間內(nèi)一次在
注塑模具中成型,生產(chǎn)工藝箱單,效率也比較高??梢砸淮纬尚屯庑伪容^復雜的零件,而且尺寸還比較,注塑時還可同時與金屬嵌件結(jié)合
成一體。用注射形式塑化成型塑料制品的設(shè)備種類很多,其分類稱呼方法也不一致。
按方矩管運轉(zhuǎn)傳動方式分,可分為機械傳動式和液壓傳動式注塑機;按設(shè)備的操作方法分,可分為手工操作、半自動操作和自動操作
注塑機;接注塑機的工作能力分,可分為小型注塑機(合模力200 t以下、注射量500 cm以下)、中型注塑機(合模力300~一600t、注射量
500~2000 cm)、大型注塑機(合模力大于600 t.注射量大于2000 cm)。