以下是:云南省麗江市激光切割機,【光纖激光切割機】專注生產制造多年的產品參數(shù)
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產品細節(jié)圖

數(shù)控激光切割機的幾種加工管材方法 常用的數(shù)控激光加工機床主要有2種形式:懸臂式和龍門式。懸臂式機床的特點是加工過程中,整個篩管不動,激光切割頭沿工件軸線方向做高速移動,切割效率高。機床懸臂為鋁合金板材焊接成的框架結構,強度和剛度高,可避免高速移動時運動慣量過大、光斑漂移等弊?。糊堥T式機床的特點是激光切割頭不動,篩管相對于激光切割頭進行同轉分度和沿軸線方向移動。機床整體剛度好,激光輸出穩(wěn)定。由于篩管長商重,位移速度慢,裝卸難度也較大。復合篩管割縫加工常用的是懸臂式機床.
篩管割縫激光加工機床與常規(guī)板材數(shù)控激光切割機床相比的不同在于它的夾緊分度機構、篩管支撐和拖動裝置。夾緊分度機構主要完成加工過程中篩管的旋轉和周向定位,篩管支撐和拖動裝置主要完成篩管的拖動以及防止篩管的懸伸變形,通常需要用數(shù)控激光加工機床來進行加工的。
管材的布縫規(guī)律是:在軸向,各割縫以一定軸向距均布在篩管同一母線上,形成一列縫,整根篩管均布著幾十列割縫。
1.將管體裝在支架上,一端由旋轉定中器支撐,另一端由數(shù)控旋轉頭夾緊,保證管軸和機床x軸平行;
2.調整激光切割頭,使切割頭光軸位于過管軸的垂直面內,并使切割頭氣體噴嘴位于管體點處;
3.在機床Z向移動切割頭,使焦點位于穿孔位置上,并調整切割頭噴嘴與篩管表面的距離到預設值:
4.將篩管逆時針旋轉a角a等于梯形縫錐度的I/2),使縫隙的一個梯形面處于豎直位置,切割頭向左平移δ=(D/2)Sina-△(D為篩管外徑,△是一個工藝調整值,與篩管壁厚、激光輸出功率等有關),保證切割頭上噴嘴到篩管表面距離保持不變:
5.利用脈沖光在割縫端點打孔將篩管穿透,然后,激光由脈沖變?yōu)檫B續(xù),焦點變化到切割位置,切割頭沿篩管軸線方向切割,加工出梯形縫的一個梯形面:
6.切割到設計縫長后。套管順時針旋轉2a角.切割頭向左平移2δ,然后沿回程切割出另一個梯形面,加工完成一條完整的梯形縫:7)按照同樣的操作,周向復始,便可完成整根篩管的加工。
管材激光切割采用以上介紹可以解決寬縫等多種技術難題,與傳統(tǒng)機械加工相比具有加工效率高、加工精度高、加工范圍廣等優(yōu)點。


當下的激光切割機可以說都是大功率的加工型設備,一臺激光切割機的價格少則幾萬,多的幾十萬,超高功率的更是多達百萬以上,所以在操作當中必須要注意,而且平時激光切割機的日常維護更是不可大意,舉個很簡單的例子,有些客戶會把噴漆作業(yè)區(qū)放置在激光切割機加工區(qū)域附近,短期可能沒有什么影響,但是長此以往,就會腐蝕激光切割機的電氣配件,進而影響激光切割機的切割質量。
1.水箱的清潔與水的更換
建議:每星期清洗水箱與更換循環(huán)水一次
激光管的使用壽命與循環(huán)水的水質和水溫均有關,建議使用純凈水,并將水溫控制在35度以下,如超過35度需要更換循環(huán)水或者向水箱里加入冰塊降低水溫;有條件的用戶可以選擇冷卻機或者使用兩個水箱,而且水箱里的水建議一星期更換一次。
2.風機清潔
風機長時間的使用,會使風機里面積累很多的固體灰塵,讓風機產生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當出現(xiàn)風機吸力不足排煙不暢時,首先關閉電源,將風機上的入風管與出風管卸下,除去里面的灰塵,然后將風機倒立,并拔動里面的風葉,直至清潔干凈,然后將風機安裝好。
風機.png
3、鏡片的清潔
建議:每天工作前清潔,設備須處于關機狀態(tài)。
注意:
(1)鏡片應輕輕擦拭,不可損壞表面鍍膜;
(2)擦拭過程應輕拿輕放,防跌落;
(3)聚焦鏡安裝時請保持凹面向下。
激光切割機上一般有反射鏡與聚焦鏡,激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損壞,鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損壞。所以需要每天對鏡片進行清潔,清潔完畢后原樣裝回。
鏡片.png
4.機械部件的清潔
建議:每半個月清潔一次,關機操作。
注意:清潔導軌請準備——干棉布、潤滑油。
切割機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌,
直線導軌的清潔:用干棉布擦拭直到光亮,再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油,切勿使用機油),將激光頭左右慢慢推動幾次,讓潤滑油均勻分布。
滾輪導軌的清潔:用干棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈,再移動橫梁,把剩余地方清潔干凈。
導軌、直線軸作為設備的重要部件之一,它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度,要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩(wěn)性。設備在運行過程中,由于被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面,對設備的加工精度有很大影響,并且會在導軌直線軸表面形成蝕點,縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩(wěn)定工作,產品的加工質量,要認真做好導軌、直線軸的日常維護。
5.螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固
運動系統(tǒng)在工作一段時間后,運動連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會產生松動,會影響機械運動的平穩(wěn)性,所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題要及時堅固和維護。同時機器應該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。堅固應在設備使用后一個月左右。
6.光路的檢查
激光切割機的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的,在光路中聚焦鏡不存在偏移問題,但三個反射鏡是由機械部分固定的,偏移的可能性較大,雖然通常情況下不會發(fā)生偏移,但建議用戶每次工作前檢查一下光路是否正常。
定期對激光切割機進行日常維護,會有效降低環(huán)境對各部件的影響,使它們、無故障的長期運行下去。



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