玻璃鱗片膠泥環(huán)氧煤瀝青涂料價(jià)格低
更新時(shí)間: 2025-09-12 04:17:38 ip歸屬地:麗江,天氣:中雨轉(zhuǎn)小雨,溫度:15-21 瀏覽次數(shù):85
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玻璃鱗片膠泥作為一種防腐蝕材料,廣泛用于:石油、石化輸油管線、貯罐、設(shè)備、海洋設(shè)施、海上鉆井平臺(tái)、化工貯氣柜及輸氣管;冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置,還可作為玻璃鋼設(shè)備的防滲層。
1、耐化學(xué)性、耐熱性、耐溶劑性;對(duì)化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質(zhì)滲透距離長的緣故。
2、同其它材料粘結(jié)性,涂層平整光滑。固化時(shí)收縮低,由于分散,粘接面殘余應(yīng)力小。熱膨脹系數(shù)小,粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。
3、力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性、耐刮擦性能,對(duì)機(jī)械損傷也只限于局部。
4、玻璃鱗片涂料施工工藝性能好,施工性能,可適合各種施工形式(刷涂、噴涂等);氣干性,施工完畢表面不發(fā)粘。
5、玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗?jié)B透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,固化殘余應(yīng)力少,耐磨損,施工簡便,易于修補(bǔ),因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺(tái)、港灣碼頭及船舶應(yīng)用廣泛。
環(huán)氧中溫玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品特點(diǎn):
1。耐腐蝕性好,由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂,乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂好的耐高溫、耐腐蝕性能。
2。低的滲透率,玻璃鱗片膠泥,涂料,抗水蒸汽滲透率高,比普通環(huán)氧樹脂膠泥,涂料高6—15倍,比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3。玻璃鱗片膠泥,具有強(qiáng)粘接強(qiáng)度,不易產(chǎn)生龜裂,分層,脫層或剝離。附著力和沖擊強(qiáng)度好。
4。耐高溫、耐沖擊性能好。
5。耐磨性能好,玻璃鱗片膠泥固化后硬度高,耐磨性好。
6。施工方便,固體含量高,一次施工可達(dá)1—1。 5mm,涂層使用幾年后,若出現(xiàn)損壞的情況,只需要做簡單的處理,并可持續(xù)使用而不影響性能。


防腐涂裝的前提是確定基材類型,根據(jù)基材選擇底漆,因底漆與基材直接接觸,附著力的好壞將影響整體的涂裝質(zhì)量。較為常見的基材為鋼鐵、鑄鐵、碳鋼等,大多數(shù)的涂料都可以在其表面涂裝,但有一類光滑金屬表面涂裝,需要采用特殊專用底漆才能達(dá)到理想的效果。 此類金屬包括不銹鋼、鋁合金、鍍鋅板、鋁板、銅、合金、有色金屬等,由于其表面非常光滑,導(dǎo)致涂漆后出現(xiàn)掉漆脫落的問題,常用的環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧底漆、環(huán)氧磷酸鋅底漆等都無法有效的粘附在金屬表面。傳統(tǒng)的涂裝產(chǎn)品為環(huán)氧鋅黃底漆或磷化底漆,這兩種產(chǎn)品目前已無法與當(dāng)前環(huán)保低碳理念相符合,隨著防腐要求的提高,其涂膜特性也無法繼續(xù)勝任。 環(huán)氧鋅黃底漆性能缺陷:漆膜呈黃色,覆涂面漆時(shí)難以遮蓋,需要涂裝多遍才能達(dá)到規(guī)定的顏色;漆膜質(zhì)脆,不適合厚涂;鉛、鉻含量超標(biāo),污染環(huán)境,對(duì)危害較大;有機(jī)溶劑揮發(fā)較大;被涂基材需要打磨或噴砂處理,施工復(fù)雜。 磷化底漆性能缺陷:磷化底漆雖然可以達(dá)到較好的附著力,但涂料中含有磷酸,會(huì)破壞金屬表面的防護(hù)層。以鍍鋅板為例,鋼板鍍鋅后鋅層具有陰極保護(hù)作用,對(duì)鋼板防腐蝕性強(qiáng),涂裝磷化底漆后,磷酸與鋅層反應(yīng),鋅被消耗,破壞了鋅的電化學(xué)防腐作用。



