今天帶大家來了解反擊式破碎機常見故障及解決方案，希望對大家有用
反擊破皮帶翻轉
 主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質量；或者是因為皮帶輪裝配的不合適問題，需將主動、從動皮帶輪調整在同一平面上。
機器軸承彎曲或斷裂
主要原因有主機長期超負荷運轉，軸承的熱處理不當，破碎物的硬度超標等。處理時，必須要更換新的軸承，并在以后的運行過程中注意及時維護檢修。
反擊破出現(xiàn)悶車
 反擊破在運行中突然停機，導致這種故障發(fā)生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應對這些問題一一排除，比如排料口的堵塞物、調緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等。
設備彈簧部件產(chǎn)生斷裂
造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調小排料口時，未將彈簧放松。因此，在處理時必須要對斷裂的彈簧進行更換。

判斷錘式破碎機錘頭部件的更換周期
今天主要介紹錘式破碎機內部構成以及工作原理，還有后來的錘頭部件更換等方法，主要從大致思路上講解，還望廣大客戶能夠認真閱讀。
錘式破碎機內部主要結構：錘式破碎機轉子由主軸，轉子盤，雙合金復合型錘頭。錘式破碎機工作原理：電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。錘頭是主要的磨損部件，轉子盤的效率直接影響破碎機的破碎。錘式破碎機轉子重量重，圓周速度，使系統(tǒng)的維護和數(shù)額的錘頭，需要轉子保持更的損傷程度。
錘頭部件的更換方法：當錘頭磨損和撕裂，需要更的錘頭或翻過來，把錘重量的選舉交換標準錘，和一些規(guī)定，他們應該更換磨損的50毫米，但大多數(shù)人根據(jù)實際工作條件，當不演奏生產(chǎn)材料或破碎機下降，然后檢查錘，更換小部分。應注意一個新成員的錘更換，安排新的平衡。錘頭的重量可分為三種類型：重的，重型和輕型?？焖俨繉?0毫米*40毫米厚度四毫米的鋼板焊接鋼板，然后在每個位置錘。需要注意的方向旋轉的錘式破碎機錘頭不能限制死有空間的流動，基本上內弧錘表現(xiàn)在兩點短跑。這樣既了錘不粘，但也與錘盤切線的過程中減少緩沖，減少的影響，節(jié)省損失。

今天帶大家來了解反擊式破碎機十大常見故障及解決方案，希望對大家有用。
反擊破啟動設備不轉
       檢查是否因停機振動造成喂料機前方物料掉入破碎腔，導致物料卡住轉子。需要將破碎腔內的物料清理，再次開機啟動即可解決。
反擊破軸承發(fā)熱
       應檢查軸承的潤滑情況是否良好，正常情況下潤滑油應該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤滑油變質、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤滑油。
設備振動異常
可能的原因及解決方案有：1、可能是進料尺寸過大；
2、耐磨件磨損不均，反擊錘頭需要更換；
3、轉子不平衡，需調整，校對平衡；
4、檢查設備地腳螺栓是否緊固，并適當加固。