工作原理：
性能與特點(diǎn)：
1、該裝置取代了部分用熱廠家冷凝水的開式回收。開式回收即用熱設(shè)備產(chǎn)生的冷凝水通過疏水器直接排出，排出的汽水混合物直接引到水泥池或鐵罐中，然后加水降溫到80℃以下，再用水泵送到鍋爐的做法。此種方法僅能回收部分熱量，約占排放量的30%～50%，而冷凝水在回收過程中與大氣接觸，水中的雜質(zhì)大幅增加，喪失了冷凝水(蒸餾水)的優(yōu)良品質(zhì)。
2、針對(duì)瓦楞紙板生產(chǎn)線各設(shè)備的用熱特點(diǎn)，對(duì)疏水工藝進(jìn)行了合理改造，采用本公司設(shè)計(jì)的專用疏水裝置，單面機(jī)和熱板的溫度在不同車速下均比改造前有所提高。
3、回收冷凝水系統(tǒng)采用了自控變頻技術(shù)，冷凝水直接回鍋爐汽包。如不考慮系統(tǒng)的泄漏，可實(shí)現(xiàn)鍋爐汽水平衡，即鍋爐產(chǎn)多少汽便可回多少水。而且回水溫度高( 可達(dá)160℃)，鍋爐的汽壓、汽溫得到了保證，從而改善了鍋爐的然燒狀況，增強(qiáng)鍋爐對(duì)煤種的適應(yīng)能力。
旁流水處理器用途廣泛，多功能使用。水智慧流體設(shè)備(麗江市分公司)多年老廠，自產(chǎn)自銷。減少中間商差價(jià)，價(jià)格實(shí)惠，貨源充足。
現(xiàn)場問題及要求：用戶現(xiàn)場有幾十個(gè)車間，多達(dá)上千的疏水閥排出冷凝水。改造之前用戶將冷凝水直接排放，造成能源的巨大浪費(fèi)及環(huán)境污染（現(xiàn)場到處是二次蒸汽，俗稱“小白龍”），現(xiàn)場工作環(huán)境不理想。
解決方案：工程師根據(jù)用戶現(xiàn)場工況及參數(shù)要求，為用戶提供了全廠高溫冷凝水閉式回收的方案。由于閉式回收，冷凝水溫度較高（ 約160°C），傳統(tǒng)電泵根本不適合。工程師采用了本公司的機(jī)械式冷凝水回收泵對(duì)現(xiàn)場所有冷凝水進(jìn)行集中回收。
后續(xù)反饋：全廠高溫高壓的冷凝水量為90T/H左右，年節(jié)約能源費(fèi)用上百萬元以上，節(jié)能效果十分明顯。
一、凝結(jié)水回收裝置（現(xiàn)在市場）型號(hào)：型號(hào)共分二種單罐型，其中單罐型又分立式罐、泵，臥式罐、泵(立式單罐雙泵型，適于低壓、回水量小的用戶；臥式罐、雙泵型，適用于低壓、回水量大的用戶) 。雙罐型，適用于各種壓力、水量，用戶范圍較廣。
二、凝結(jié)水回收裝置實(shí)物照片 >>質(zhì)優(yōu)蒸汽回收機(jī)廠家
三、凝結(jié)水回收裝置原理
用戶生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行正常時(shí)，蒸汽冷凝水從用熱設(shè)備中排出，經(jīng)專用疏水裝置（疏水閥）、共網(wǎng)裝置等專用疏水裝置通過管道順利引入閃蒸罐，（昊宇凝結(jié)水回收裝置還帶有虹吸裝置，保證高溫凝結(jié)水完全回收到罐中）。根據(jù)用戶的需要可進(jìn)行二次汽分離利用。分離后的冷凝水被熱泵引入回水罐，經(jīng)消汽蝕處理后高溫冷凝水被高溫水泵直接送到鍋爐汽包內(nèi)?；厮抟何缓退镁捎萌詣?dòng)控制，無需專人看管，基本實(shí)現(xiàn)鍋爐產(chǎn)多少汽便可回多少水的水—汽平衡（整套凝結(jié)水回收裝置系統(tǒng)完全封閉，所以完全避免整個(gè)回收過程中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象）。系統(tǒng)不會(huì)產(chǎn)生氧腐蝕，冷凝水也不會(huì)被二次污染。整個(gè)回收率過程在密閉狀態(tài)下運(yùn)行。
