準備好領略耐磨鋼板【彈簧鋼板】用心做好細節(jié)產(chǎn)品的風采了嗎?我們的視頻將帶您領略產(chǎn)品的每一個細節(jié),從外觀到內在,從功能到性能,讓您了解它的獨特之處。
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nm500耐磨鋼板的擠壓生產(chǎn)工藝;nm500耐磨板擠壓工藝的控制要點: (1)加熱。由于兩層金屬的高溫塑性變形不一樣,加熱溫度的設定原則是避易就難,比如10/GH600舞鋼nm500耐磨板的加熱溫度只考慮GH600的 高溫塑性區(qū); (2)潤滑。玻璃粉的選擇既要考慮內外層的溫度,又要考慮不同的材料特性; (3)擠壓速度。由于兩層金屬的高溫流動特性不一樣,擠壓速度將折中選擇,使兩種材料的金屬流動速度接近,減少兩層金屬的拉應力,避免造成拉裂。 nm500耐磨板由于具有獨特的功能性、經(jīng)濟性,應用將越來越廣泛。從2004年開始,新興鑄管采用“離心澆鑄+擠壓”工藝生產(chǎn)nm500耐磨板經(jīng)過數(shù)百支坯料及管材的試制,攻克了坯料澆鑄及擠壓技術上的各種難題,成功開發(fā)了30多種不同規(guī)格、不同鋼種組合的具有冶金結合的nm500耐磨板并已應用到各種行業(yè)。應用結果證明:離心鑄造管坯擠壓復合管具有的內外層金屬結合力,便于制作各種管件,可以實現(xiàn)內外層金屬強韌性互補,可以避免應力集中,提高管線的性能。nm500耐磨板可以應用于鍋爐、石油、耐磨輸送環(huán)境、海洋液體輸送等領域。
中魯金屬制品(麗江市分公司)-產(chǎn)品理念專業(yè):專業(yè)設計制造生產(chǎn) 彈簧鋼板多個系列,50余種產(chǎn)品。設計:高級工程師設計制造,專業(yè)力學設計計算,可根據(jù)客戶要求定做特種型號 彈簧鋼板。制造:國際先進制造工藝,質保體系完備,通過ISO9001質量體系認證,A級制造資質,保證品質卓越。安裝:具有10年 彈簧鋼板的安裝維修經(jīng)驗的專業(yè)團隊,專業(yè)化科學化,所有安裝人員持證上崗。服務:24小時應急服務電話,隨時解答疑難問題,全國34個專業(yè)維修服務網(wǎng)點。產(chǎn)品:以“品質”“”“信心”“保險”為服務宗旨。承諾:所有 彈簧鋼板產(chǎn)品均有品質保證,為了讓客戶更加放心使用產(chǎn)品,我們努力做到盡善盡美。
耐磨鋼板有哪些特點?耐磨板在裝修中應用是非常廣泛的,耐磨板的特點都有哪些呢? 1、耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能,由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。 2、耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結合。通過專用設備,采用自動焊接工藝,將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上,復合層數(shù)一層至兩層以至多層,復合過程中由于合金收縮比不同,出現(xiàn)均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點。 3、金耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上,表面硬度可達到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內完全正常使用。 耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13,
耐磨鋼板通常采用藥皮保護電弧焊,二氧化碳氣體保護焊進行焊接,即可得到滿意的焊接接頭。手工電弧焊應選用低殘留潮氣的堿性焊條,必要時,焊條應按要求進行干燥處理。對實施高硬度鋼板焊接時,建議對鋼板進行預熱,預熱溫度可考慮以下建議值或者焊接規(guī)范。注意:焊縫填充料應在構件承受載荷和焊縫承受磨損的許可范圍內,應盡可能的選擇軟的焊材(建議用ER50-6或者70KG高強焊絲)。同時,注意鋼板和構件預熱溫度必須避免超過200℃,以免出現(xiàn)硬度較低的現(xiàn)象。焊接工藝如下:焊接工藝要點1.建議采用實心焊絲進行MAG焊接,焊接保護氣體為(15-25%)CO2的富Ar氣體,氣體流量為18-25/min;2.優(yōu)先選用低氫焊接材料。手工焊條焊接市,優(yōu)先選用堿性焊條;3.盡可能減少焊縫數(shù)量;盡可能采用眾縫。焊接時盡量不擺動,采用多層多道焊接,焊接熱輸入建議不超過10KJ/cm, 輸入量Q=板厚a/10;4.坡口形狀優(yōu)先選用U形,可減少母材融入焊縫金屬中的比例,降低焊縫中的含碳量,防止裂紋產(chǎn)生;5.預熱有利于防止產(chǎn)生裂紋。整體預熱有困難時可采用局部預熱;當室溫低于0℃時建議預熱;6.可選用常規(guī)焊材或高強焊材。常規(guī)焊材:可用50kg級焊絲(如:有梁設計礦用車、焊縫不承載不耐磨)。高強焊材:70-80kg級焊絲,焊絲級別的提高可大幅提高焊縫的疲勞強度(如無梁礦車、焊縫承載、焊縫磨損)。
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