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1.一般過熱:加熱溫度過高或在高溫下保溫時刻過長,引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致304不銹鋼角鋼的強耐性下降,脆性轉變溫度升高,添加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫外表失控或混料(常為不懂工藝發(fā)作的)。過熱安排可經(jīng)退火、正火或屢次高溫回火后,在正常情況下從頭奧氏化使晶粒細化。
  2.斷口遺傳:有過熱安排的304不銹鋼角鋼材,從頭加熱淬火后,雖能使奧氏體晶粒細化,但有時仍呈現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。發(fā)作斷口遺傳的理論爭議較多,一般以為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶接口,而冷卻時這些夾雜物又會沿晶接口析出,受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。
3.粗大安排的遺傳:有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體安排的304不銹鋼板件從頭奧氏化時,以慢速加熱到常規(guī)的淬火溫度,乃至再低一些,其奧氏體晶粒仍然是粗大的,這種現(xiàn)象稱為安排遺傳性。要粗大安排的遺傳性,可選用中間退火或屢次高溫回火處理。




膜內部電子環(huán)境考慮:
  陽離子空位:P型半導體如FeO,F(xiàn)e3O4膜
  陰離子空位:N型半導體如Fe2O3膜
  過程解釋:氧化過程的主要是氧離子和鐵離子(合金元素形成的離子)在氧化層中的擴散,同時也是電子傳導過程。這個氧化腐蝕的過程,本質上也是一個電化學腐蝕過程。這也是不銹鋼和耐熱鋼在理論上的共同基礎。
  實際工件表面的氧化層,還有以下性質:
  ①通過對氧化物體積和被氧化物體積的比較,判斷氧化膜是否覆蓋工件表面;
  例:V(FeO):V(Fe)=1.77;V(Fe3O4):V(Fe)=2.09
  V(Fe2O3):V(Fe)=2.14
  判定:大于1說明可以覆蓋表面,考慮體積,比值,層與層的應力,可以推斷出容易起皮。
  ②生成的氧化物結晶結構和致密性;
  ③和基體金屬的結合。



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