您可能對麗江本地以下產(chǎn)品新聞也感興趣
更新時間:2025-08-24 03:12:23 ip歸屬地:麗江,天氣:小雨,溫度:13-19 瀏覽次數(shù):17 公司名稱:濟(jì)寧 鑫淼二手設(shè)備購銷(麗江市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
品牌 | 鑫淼 |
介質(zhì) | 蒸汽 |
蒸發(fā)量 | 500l-50t |
功能 | 廢水 降膜 濃縮 循環(huán) |
范圍 | 蒸發(fā)器玻璃鋼儲罐供應(yīng)范圍覆蓋云南省、昆明市、玉溪市、麗江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、臨滄市、文山市、西雙版納市、紅河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪慶市 古城區(qū)、永勝縣、華坪縣等區(qū)域。 |
鑫淼二手設(shè)備購銷(麗江市分公司)設(shè)備,精益制造。公司完成了【臥螺離心機】產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地戰(zhàn)略布局,現(xiàn)擁有總規(guī)模達(dá)10萬平方米的生產(chǎn)基地,目前是全國生產(chǎn)能力強、規(guī)格高的【臥螺離心機】生產(chǎn)基地之一。
優(yōu)缺點:這種蒸發(fā)器的優(yōu)點是傳熱系數(shù)大,對于粘度較大或易結(jié)晶、結(jié)垢的物料,適應(yīng)性較好,但其動力消耗較大。
工藝流程有順流(并流)、逆流、混流(錯流)、平流四種形式。
順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動流入下一效,完成液自末效(一般是在負(fù)壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點也低,溶液從前效進(jìn)入后一效時會閃蒸部分水分,產(chǎn)生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往*效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
逆流:原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不易處理熱敏性物料。
在任何情況下嚴(yán)禁任何一效斷料,調(diào)節(jié)二手蒸發(fā)器液位要緩慢進(jìn)行,不能忽大忽小。
7、當(dāng)設(shè)備工作的環(huán)境溫度在0℃以下時,應(yīng)將設(shè)備及其管路內(nèi)的積水放盡,以免凍壞或阻塞管路。
二手蒸發(fā)器操作是從溶液中分離出部分溶劑,而溶液中所含溶質(zhì)的數(shù)量不變,因此二手蒸發(fā)器是一個熱量傳遞過程,其傳熱速率是二手蒸發(fā)器過程的控制因素。二手蒸發(fā)器所用的設(shè)備屬于熱交換設(shè)備。但與一般的傳熱過程比較,二手蒸發(fā)器過程又具有其自身的特點,主要表現(xiàn)在:
(1)溶液沸點升高
被二手蒸發(fā)器的料液是含有非揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液,由拉烏爾定律可知,在相同的溫度下,溶液的蒸汽壓低于純?nèi)軇┑恼魵鈮?。換言之,在相同壓力下,溶液的沸點高于純?nèi)軇┑姆悬c。因此,當(dāng)加熱蒸汽溫度一定,二手蒸發(fā)器溶液時的傳熱溫度差要小于二手蒸發(fā)器溶劑時的溫度差。溶液的濃度越高,這種影響也越顯著。在進(jìn)行二手蒸發(fā)器設(shè)備的計算時,必須考慮溶液沸點上升的這種影響
懸筐式蒸發(fā)器為了克服循環(huán)式蒸發(fā)器中蒸發(fā)液易結(jié)晶、易結(jié)垢且不易清洗等缺點,對標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更合理的改進(jìn),這就是懸筐式蒸發(fā)器。加熱室4象個籃筐,懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部,并且以加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁之間的環(huán)形孔道代替中央循環(huán)管。溶液沿加熱管中央上升,而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁間的環(huán)隙向下流動而構(gòu)成循環(huán)。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的100至150%,故溶液循環(huán)速度比標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器為大,可達(dá)1.5m/s。此外,這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出進(jìn)行檢修或更換,而且熱損失也較小。它的主要缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,單位傳熱面積的金屬消耗較多。
升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25~50mm,管長和管徑之比約為100~150。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部引入,在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升,一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20~50m/s,減壓下操作時汽速可達(dá)100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動,沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā),汽、液混合物在分離器2內(nèi)分離,完成液由分離器底部排出,二次蒸汽則在頂部導(dǎo)出。須注意的是,如果從料液中蒸發(fā)的水量不多,就難以達(dá)到上述要求的汽速,即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā);它對粘度很大,易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料也不適用。