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潤(rùn)星電力管材(麗江市分公司)以高科技為先導(dǎo)、以吸收國(guó)外技術(shù)為基礎(chǔ),以改進(jìn)創(chuàng)新為發(fā)展動(dòng)力,以加工制造為根本,并依托科研院校,加大 玻璃鋼電力管科研成果轉(zhuǎn)化力度,結(jié)合嚴(yán)謹(jǐn)、求實(shí)、富有鉆研精神的人才隊(duì)伍,開(kāi)發(fā)并推出多項(xiàng)具有競(jìng)爭(zhēng)力的 玻璃鋼電力管產(chǎn)品,逐漸取得行業(yè)技術(shù)優(yōu)先。


廣泛用于電、廣電、鐵路、、院校、大中型工礦企業(yè)內(nèi)部通等使用。七孔梅花管的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)是水泥管塊的更新?lián)Q代產(chǎn)品,對(duì)多根光纜的辯認(rèn),提高了工作效率,多孔管將取而代之,七孔梅花管與波紋管組成管群,將是城市通管道發(fā)展的前景和必然趨勢(shì)。HDPE多孔七孔梅花管原材料采用以PE(聚乙烯)為主要基料,適合溫度范圍較大(+80℃—-40℃),具有低溫回彈性、抗壓、抗沖擊性強(qiáng),并能抗酸堿、耐老化。七孔梅花管在寒熱帶地區(qū)均可使用。產(chǎn)品經(jīng)交通部交通工程管理中心檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到通行業(yè)YD/T841——1996《地下通管道用塑料管》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。七孔梅花管在我們的日常生活當(dāng)中主要是用pvc粒子為主要材料在配合其它。
經(jīng)過(guò)一定的模具生產(chǎn)出來(lái)的一種具有美化形狀。七孔梅花管被人們廣泛用于、移動(dòng)、聯(lián)通、鐵通、網(wǎng)通、廣電等通電纜管套用。由于我國(guó)互聯(lián)網(wǎng)的不斷發(fā)展,七孔梅花管的銷(xiāo)量也隨之增多,我市為了能夠供應(yīng)人民大眾的使用,特意根據(jù)七孔梅花管的特點(diǎn)舉辦了多次的技術(shù)交流會(huì)和產(chǎn)品的展示等,通過(guò)這些活動(dòng)我市的七孔梅花管的質(zhì)量和產(chǎn)量都得到了一定的。有的地方還在網(wǎng)上進(jìn)行了網(wǎng)絡(luò)推廣。這些七孔梅花管的銷(xiāo)量一定會(huì)非常好的。五孔七孔梅花管|HDPE多孔七孔梅花管具有很強(qiáng)的兼容性和運(yùn)用性,它合適光纜、電纜、同軸電纜、PCM電纜等許多線(xiàn)纜的穿放,廣泛用于電、廣電、鐵路、、院校、大中型工礦企業(yè)內(nèi)部通訊等運(yùn)用。五孔七孔梅花管的開(kāi)發(fā)出產(chǎn)是水泥管塊的更新?lián)Q代產(chǎn)物。
對(duì)多根光纜的辯認(rèn),提高了工作效率,多孔管將取而代之,七孔梅花管與波紋管組成管群,將是城市通訊管道開(kāi)展的遠(yuǎn)景和必然趨勢(shì)。七孔梅花管是以HDPE(高密度聚乙烯)為質(zhì)料,經(jīng)擠出機(jī)一次擠塑成型出產(chǎn),各單孔壁相交,嚴(yán)密熔界的一種線(xiàn)纜護(hù)套管材,HDPE多孔七孔梅花管,七孔梅花管具有防水,防潮,抗老化,運(yùn)用壽命長(zhǎng),耐侯好的特色。因?yàn)槠呖酌坊ü苁且淮涡猿尚偷囊惑w化多孔護(hù)套管,所以施工便利,增加了預(yù)埋孔數(shù),進(jìn)步了施工速度,大大下降了工程單位的材料及施工本錢(qián)。產(chǎn)物具有防水,防潮,抗老化,運(yùn)用壽命長(zhǎng),耐侯好的特色。七孔梅花管特色:內(nèi)管呈梅花狀,采光面加大,熱循環(huán)加速,熱水升溫速度快。七孔梅花管選用特選組合成分的聚乙烯(PE)或聚氯乙烯(PVC)。



施工過(guò)程及成果進(jìn)行監(jiān)督,檢查和衡量,并采取措施確保七孔梅花管項(xiàng)目成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為確保七孔梅花管管道的整體施工質(zhì)量,必要時(shí)根據(jù)供貨情況,可與業(yè)主、監(jiān)理、廠方協(xié)商對(duì)PE梅花管抽檢,對(duì)所抽檢PE梅花管盤(pán)長(zhǎng)的1/2處作剪斷性檢驗(yàn),因?yàn)橛械腜E梅花管在兩個(gè)端頭硅芯涂層均勻、厚度達(dá)標(biāo)而在部分長(zhǎng)度處硅芯涂層不均勻、厚度不達(dá)標(biāo)。由項(xiàng)目部根據(jù)實(shí)際單項(xiàng)工程報(bào)送七孔梅花管申請(qǐng)單,到業(yè)主方指定倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用材料。項(xiàng)目部必須做好PE梅花管的保管工作,如有損失,應(yīng)付全部責(zé)任。項(xiàng)目部應(yīng)做好工程材料領(lǐng)用量、工程材料實(shí)際使用量清單。其中通工程七孔梅花管實(shí)際使用量必須與工程實(shí)際相符。在工程竣工完成后,依據(jù)工程實(shí)際七孔梅花管使用量清單。
項(xiàng)目部應(yīng)將工程剩余材料及時(shí)退還建設(shè)方或做好相應(yīng)的材料轉(zhuǎn)移手續(xù),應(yīng)取得建設(shè)方代表簽字認(rèn)可。目前,國(guó)內(nèi)高等級(jí)公路的通工程,以及電行業(yè)在使用塑料管道(PVC或HDPE)時(shí),一般是一根大管內(nèi)裝三根子管,子管內(nèi)再穿纜的施工方法。一般情況下從運(yùn)輸和施工吹放技術(shù)等方面考慮,每根(盤(pán))PE梅花管標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度定為2000m或3000m。七孔梅花管的底色和彩條可根據(jù)工程的實(shí)際情況而定。為加強(qiáng)PE梅花管的抗氧化能力,我們采用黑底加彩條的PE梅花管。此種硅芯塑管既可延長(zhǎng)其使用壽命,也可有效地區(qū)分同溝敷設(shè)的多根管道,如黑底加白色、藍(lán)色、黃色、紅色、橘色等彩條。七孔梅花管施工便捷,工程造價(jià)大量降低。一根大管的長(zhǎng)度多為6m或8m。
每6m或8m就需一個(gè)接口,且每隔100m就需做一個(gè)人井或手孔。而PE梅花管不需外套大管,可直接在管道內(nèi)穿纜,不需子管。七孔梅花管基本是以高密度聚乙烯(HDPE)為主要原料,管內(nèi)壁涂覆低摩擦系數(shù)的硅塑層,密度為0.942g/cm3,熔體指數(shù)為0.l~0.5g/10min,硬度為邵氏D60±1。其突出特點(diǎn):環(huán)境適應(yīng)力強(qiáng)、施工速度快、使用壽命長(zhǎng)、綜合造價(jià)低。七孔梅花管內(nèi)壁滑潤(rùn)、永不脫落、摩擦系數(shù)極小,光纜在管道內(nèi)抽取時(shí)非常容易。七孔梅花管曲率半徑?。槠渫鈴降氖叮7笤O(shè)時(shí)遇到彎曲處和落差處,可隨環(huán)境地形而定,無(wú)須做任何處理,更不必設(shè)人井過(guò)渡。每根(盤(pán))PE梅花管的長(zhǎng)度可制成任意長(zhǎng)度。通工程七孔梅花管是一種內(nèi)壁帶有硅膠質(zhì)固體潤(rùn)滑劑的新型復(fù)合管道。




在保壓、冷卻時(shí)間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加外力。七孔梅花管在對(duì)接焊機(jī)上管材和管件的焊口,清潔端口。七孔梅花管移動(dòng)可動(dòng)夾具,將管材、管件連接面在銑刀上刨平,取下銑刀,檢查管端連接面,使其間隙不大于0.3mm。七孔梅花管校直對(duì)接焊機(jī)上兩對(duì)應(yīng)的待接件,使其在同一軸線(xiàn)上,錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。七孔梅花管將加熱工具放在兩連接面之間。使對(duì)接焊機(jī)上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力,直到融化形成沿管材整個(gè)外圓周平滑對(duì)稱(chēng)的翻邊為止。七孔梅花管加熱完畢,待連接件應(yīng)迅速脫離對(duì)接連接加熱工具,并應(yīng)用均勻外力使其完全接觸,形成均勻凸緣。PE梅花管現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求,管材應(yīng)與有材料測(cè)試中心的檢測(cè)報(bào)告和合格。
應(yīng)檢查和清點(diǎn)所有PE梅花管、接頭件及其他相關(guān)材料的規(guī)格程式和數(shù)量,應(yīng)檢查所有PE梅花管、接頭件及其他相關(guān)材料的外包裝并作好記錄。PE梅花管管材附件、接頭及密封塞等優(yōu)質(zhì)齊備。PE梅花管管材的管身和管口不應(yīng)有變形,接續(xù)配件齊全有效,套管(管箍)內(nèi)徑與插口外徑應(yīng)吻合。PE梅花管的外型應(yīng)均勻一致,無(wú)缺陷、無(wú)刮痕、管材內(nèi)壁、外壁應(yīng)光滑、平整、清潔,不允許有氣泡、裂口、和顯著的凹陷、雜質(zhì)等,PE梅花管管口應(yīng)光滑平直并與軸向垂直,內(nèi)外壁熔借緊密,PE梅花管色澤應(yīng)均勻一致。根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果形成現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。聚乙烯PE梅花管的內(nèi)外層和色標(biāo)線(xiàn)用HDP置樹(shù)脂成型時(shí),選用料的熔體流動(dòng)速率應(yīng)相接近或相同。三臺(tái)擠出機(jī)擠出熔料的流速應(yīng)相同。
這樣,有利于三臺(tái)擠出機(jī)同時(shí)擠出進(jìn)入復(fù)合管模具中的三種熔融料接觸界面的混熔。復(fù)合管成型模具中熔料流道腔工作面應(yīng)光滑乎整、無(wú)零件間的裝配凸臺(tái)或平面結(jié)合經(jīng)隙;各零件的制造和裝配精度要求高。為了保證復(fù)合管內(nèi)壁的光滑,保證制品內(nèi)表面的 摩撩系數(shù),注意模具中的芯棒外因工作面加工精度和光滑度要嚴(yán)格技制,租糙度R8應(yīng)不大于o.32y”。七孔梅花管成型后的復(fù)合管應(yīng)緩慢降溫,水槽中冷卻水的溫度控制在12一16℃范圍內(nèi)。七孔梅花管牽引速度和管坯的擠出速度相匹配,把擠出成型復(fù)合管的牽引速度控制在10m/min以?xún)?nèi)。聚乙烯PE梅花管擠出成型時(shí),由于復(fù)合管用料的不同,則三臺(tái)擠出機(jī)對(duì)擠出原料的塑化工藝溫度也就各有不同。PE梅花管外層和色標(biāo)線(xiàn)用料是高密度聚乙烯。




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