不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等）和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。不銹鋼板按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-50毫米的中厚板。按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸- 、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、造紙、石油、原子能等工業(yè)，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。為了保證各類不銹鋼板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學(xué)性能符合要求，鋼板交貨前必須經(jīng)過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。

不銹鋼板的熱處理 　　不銹鋼板是不銹鋼與其他鋼種通過一定方式結(jié)合成的一個整體，是一種同時具備了不銹鋼及其他材料各自的優(yōu)點，既降低了生產(chǎn)成本，又能滿足實際需求的新型材料，也正是由于其所具有的這些突出特性，使其可廣泛應(yīng)用在石油、化工、海水淡化制鹽、核工業(yè)、食品行業(yè)、水利設(shè)施建設(shè)等行業(yè) 　　不銹鋼板的熱處理，在整個復(fù)合板生產(chǎn)過程當(dāng)中也是關(guān)鍵的一環(huán)，經(jīng)過爆炸焊接后的復(fù)合鋼板強度，硬度增高，塑性減小，不利于隨后的矯直以及使用要求。 　　熱處理的過程實際就是爆炸復(fù)合后的內(nèi)應(yīng)力，提高塑性。但是由于一般不銹鋼都有各自的固溶處理制度，不可避免與碳鋼的熱處理制度發(fā)生沖突。 　目前不銹鋼鉆孔主要分為手動鉆孔，液壓和半自動電鉆。液壓鉆孔速度相對較快，鉆孔效果美觀，平整度無毛刺?？烧{(diào)速手動鉆還可以鉆不銹鋼。關(guān)鍵是要使用這個位。您可以購買合金鉆頭來鉆不銹鋼，并經(jīng)常使用麻花鉆。對于硬化不銹鋼，您可以使用硬質(zhì)合金鉆頭。鉆碳化鋼或超細晶粒。 　　鉆孔時，扭矩和軸向力大，芯片很容易附著，不易斷裂，去除芯片的困難，加劇硬化工作，鉆頭的角落易于使用并且鉆頭的剛性易于產(chǎn)生振動。因此，需要將磨鉆長笛芯片，并且鑿邊緣被研磨以減小軸向力，并且雙頂角被修復(fù)，以提高散熱的條件。當(dāng)不銹鋼被鉆孔，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，該鉆頭是易于使用和斷裂孔的表面是粗糙的，有時深溝不能被刪除，則孔的直徑過大時，形式孔不是圓形或傾斜到側(cè)面。