我們的貨物升降平臺【升降貨梯】品質(zhì)優(yōu)選視頻將帶您走進產(chǎn)品的生產(chǎn)線,讓您親眼見證產(chǎn)品的每一個制作環(huán)節(jié)和工藝細節(jié)。


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液壓油由葉片泵形成一定的壓力,經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端,使液缸的活塞向上運動,重物,液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱,其額定壓力通過溢流閥進行調(diào)整,通過壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。 液缸的活塞向下運動(既重物下降)。

液壓油經(jīng)防爆型電磁換向閥進入液缸上端,液缸下端回油經(jīng)平衡閥、液控單向閥、節(jié)流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩(wěn),制動可靠,在回油路上設(shè)置平衡閥,平衡回路、保持壓力,使下降速度不受重物而變化,由節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量,控制升降速度。
為使升降平臺制動可靠,防止意外,增加液控單向閥,即液壓鎖,保證在液壓管線意外爆裂時能自鎖。安裝了超載聲控報警器,用以區(qū)別超載或設(shè)備故障。 電器控制系統(tǒng)通過防爆按鈕SB1—SB6來控制電機的轉(zhuǎn)動,隔爆型電磁換向閥的換向,以保持載荷或下降,且通過“LOGO”程序調(diào)整時間延遲量,避免升降機頻繁起動而影響使用壽命。
升降平臺每月保養(yǎng) 檢查液壓升降平臺滾輪、中間軸及軸承,油缸銷軸及軸承,臂架鉸軸及軸承等有無磨損。 各部位均加注一些潤滑油,延長升降平臺軸承使用壽命。 液壓油的油質(zhì)和油位。升降平臺全程升起,在這位置時,液壓地面應(yīng)高出箱底 40~50 毫米。如發(fā)現(xiàn)液壓油變暗、發(fā)粘或者有砂礫等異物, 應(yīng)及時更換(32#液壓油)。 升降平臺年終保養(yǎng) 檢查所有的液壓管道和接頭。管道不能有破損,接頭不能有松動,必須將所有接頭擰緊。 卸下并拆開升降平臺下降閥,用壓縮空氣將柱塞吹凈,然后裝入,重新安上。 把液壓油放盡棄掉,擰緊接頭取出油過濾器,洗清后,用壓縮空氣清理干凈,然后放回油箱,并連接好管路。





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頻繁的電壓不穩(wěn)定會直接燒壞動力單元中的電機,燒毀升降平臺電機,導(dǎo)致的后果是非常嚴重的.

電壓不穩(wěn)首先會導(dǎo)致升降平臺的壓力瞬間降低,如果液壓升降平臺沒有安裝溢流閥或者防爆閥等設(shè)備,會導(dǎo)致升降平臺瞬間下墜,導(dǎo)致事故的發(fā)生.人身也無法保證.

液壓升降平臺在使用過程中應(yīng)確保工作電壓的穩(wěn)定,如果工作電壓不穩(wěn)定,我們應(yīng)提前對液壓升降機設(shè)備進行日常保養(yǎng),確保高空作業(yè)保質(zhì)保量的完成.是我們每個操作者應(yīng)該具備的職業(yè)素養(yǎng).

青島耀洋智能裝備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)液壓升降平臺、升降機、液壓升降貨梯、升降舞臺、鋁合金升降機的廠家,產(chǎn)品受到廣大客戶的認可.

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您知道液壓電機在初次使用時應(yīng)該要注意哪些事項嗎?告訴您在初次使用液壓電機時具體可以按照以下步驟進行操作:

1、電動機安裝前的檢查

①電動機安裝尺寸及基本參數(shù)核對

a、通用電機可以按照電機樣本進行核對;

b、特殊電機或有技術(shù)協(xié)議、外形圖的電機須按照協(xié)議要求及外形圖逐項檢查,檢查結(jié)果合格后才能進行下一步工作;

c、電機銘牌是否與合同或協(xié)議一致;

d、檢查旋轉(zhuǎn)方向;

e、低壓通用產(chǎn)品沒有旋向要求,電機可以正、反兩個方向運行;

f、低壓大功率產(chǎn)品須查看電機方向指示牌和合同或協(xié)議的要求是否一致;

g、高壓2、4極電機旋轉(zhuǎn)方向有要求,6極以上電機沒有旋向要求(特殊情況除外);

h、旋轉(zhuǎn)方向必須和主機的旋轉(zhuǎn)方向一致電機才能正常使用,否則極易出現(xiàn)電機溫升過高等現(xiàn)象。

②電機檢查

a、直流電阻檢查

電機三相繞組直流電阻檢查:測量三相繞組的直流電阻,三相直流電阻任一相的阻值和三相繞組直流電阻的平均值之差不得大于三相繞組直流電阻的平均值的1%。

b、絕緣電阻檢查

絕緣電阻檢查繞組對地的絕緣電阻。使用具有500至2500伏直流電壓之間的輸出電壓的搖表,測量定子繞組的絕緣電阻。若測量值≤1M?/KV,就要對該繞組進行干燥處理。

2、基礎(chǔ)檢查

①基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的強度,以避免系統(tǒng)與電動機在正常與異常工作狀態(tài)下產(chǎn)生的力的諧振。

②基礎(chǔ)應(yīng)能承受在電動機啟動或在異常情況下出現(xiàn)的突然機械力矩。

③基礎(chǔ)或鋼基礎(chǔ)的上面應(yīng)允許有約2mm的襯墊。但在任何情況下都不應(yīng)超過4mm。

3、找正要求

①電動機安裝時應(yīng)注意,電動機軸中心線與被傳動機器的中心線必須一致,否則會引起軸承損壞和軸的斷裂,兩聯(lián)軸器之間公差符合標準。特別注意保護電動機的底腳平面,底腳平面不要有磕碰、損傷。調(diào)整電動機中心高時,應(yīng)在電動機底腳平面與剛性基礎(chǔ)之間增加平墊,平墊的數(shù)量應(yīng)盡可能少。

②找正時要保證足夠的軸向間隙,同時要考慮電機的熱膨脹量。

4、試機

①空載試機:初次試機,點動即可,檢查電機旋向,旋向正確即可通電運行。

②初次運行每隔10分鐘檢測一次電機的振動、軸承溫度,30分鐘后如無異常,可延長檢測時間間隔,30分鐘檢測一次。運行2個小時,無問題可以停止試機。

③滿載試機:滿載試機項目同上。只是運行時間要達到4小時以上。



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