電工鋼硅鋼片本文件規(guī)定了公稱厚度為 0.35mm、山西臨汾本地0.50mm 和 0.65mm 全工藝?yán)滠垷o取向電工鋼帶的術(shù)語和定義、山西臨汾本地分類和代號(hào)、山西臨汾本地一般要求、山西臨汾本地技術(shù)要求、山西臨汾本地檢驗(yàn)和試驗(yàn)、山西臨汾本地包裝、山西臨汾本地標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等要求。本文件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的、山西臨汾本地用于磁路結(jié)構(gòu)的、山西臨汾本地以終退火狀態(tài)交貨的全工藝?yán)滠垷o取向電工鋼帶產(chǎn)品(以下簡(jiǎn)稱產(chǎn)品)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其 版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 228.1-2010 金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第 1 部分：室溫實(shí)驗(yàn)法GB/T 2521.1 全工藝?yán)滠堧姽や?第 1 部分:晶粒無取向鋼帶(片)GB/T 2522GB/T 2791電工鋼片（帶）表面絕緣電阻、山西臨汾本地涂層附著性測(cè)試方法膠粘劑 T 剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法 撓性材料對(duì)撓性材料GB/T 2900.60 電工術(shù)語 電磁學(xué)GB/T 3655 用愛潑斯坦方圈測(cè)量電工鋼片(帶)磁性能的方法GB/T 4340.1 金屬材料 維氏硬度試驗(yàn) 第 1 部分：試驗(yàn)方法GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T 9637 電工術(shù)語 磁性材料與元件GB/T 17505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T 18253 鋼及鋼產(chǎn)品檢驗(yàn)文件的類型GB/T 19289 電工鋼片（帶）的密度、山西臨汾本地電阻率和疊裝系數(shù)的測(cè)量方法YB/T 4292 電工鋼帶（片）幾何特性測(cè)試方法Q/BQB 400-2020 冷軋產(chǎn)品的包裝、山西臨汾本地標(biāo)志及檢驗(yàn)文件IEC60404-8-4 Specifications for individual materials –Cold-rollednongrain-oriented electrical steel strip and sheet deliveredin the fully-processed state

電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、扼流圈、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器及測(cè)量?jī)x表中電機(jī)工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉(zhuǎn)機(jī)，壓縮電機(jī)，通用馬達(dá)，小型精密電機(jī)，電動(dòng)汽車，壓縮機(jī)，通用電機(jī)，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機(jī)，焊機(jī)變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機(jī)等；在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)；冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)，大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無線電高頻變壓器。

電工鋼硅鋼片對(duì)電工鋼板性能的要求如下：鐵芯損耗（PT）低鐵芯損耗是指鐵芯在≥50Hz交變磁場(chǎng)下磁化時(shí)所消耗的無效電能，簡(jiǎn)稱鐵損，也稱交變損耗，其單位為W/kg。這種由于磁通變化受到各種阻礙而消耗的無效電能，通過鐵芯發(fā)熱既損失掉電能，又引起電機(jī)和變壓器的溫升。電工鋼的鐵損（PT）包括磁滯損耗、山西臨汾當(dāng)?shù)販u流損耗（Pe）和反常損耗（Pa）三部分。電工鋼板鐵損低，既可節(jié)省大量電能，又可延長(zhǎng)電機(jī)和變壓器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，并簡(jiǎn)化冷卻裝置。由于電工鋼板的鐵損所造成的電量損失占各國全年發(fā)電量的2.5％~4.5％，因此各國生產(chǎn)電工鋼板總是千方百計(jì)設(shè)法降低鐵損，并以鐵損作為考核產(chǎn)品磁性的重要指標(biāo)，按產(chǎn)品的鐵損值作為劃分產(chǎn)品牌號(hào)的依據(jù)。冷軋取向電工鋼：冷軋取向電工鋼是電工鋼中的高端產(chǎn)品，與冷軋無取向電工鋼相比，磁性具有強(qiáng)烈的方向性；在易磁化的軋制方向上具有優(yōu)越的高磁導(dǎo)率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3，磁導(dǎo)率之比為6：1。用途：冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造。