波紋補償器的優(yōu)點是種類較多，有軸向、橫向、鉸鏈等多種形式可以選擇。生產(chǎn)直埋套筒補償器缺陷是軸向式存在極大的內(nèi)壓推力，補償距離少，易失穩(wěn)，工程費用高。直埋套筒補償器橫向和鉸鏈式雖然在上述幾方面有所改進，但由于不銹鋼波紋管受氯離子腐蝕、應(yīng)力腐蝕影響較明顯，易造成突發(fā)性事故，水擊承受能力較差，使用壽命短(有使用次數(shù)限制)，無法保證長期正常運行。套筒補償器的優(yōu)點是管道直線布置，壓力降小。 直埋套筒補償器防泄漏：實際運行中發(fā)現(xiàn)，旋轉(zhuǎn)補償器的主要泄漏點是球補與管道聯(lián)接的法蘭處，所以球補與管道的聯(lián)接采用焊接，盡量少用法蘭聯(lián)接。旋轉(zhuǎn)補償器盡可能靠近彎頭布置即盡可能加長球心距。防脫架：球補的補償距離長，固定支架受力大，固定支架一定要牢固可靠。陜西直埋套筒補償器管道滑托一定要足夠長（安裝時，向位移相反方向偏移）且留有一定的余量，以防管道超溫運行。 套筒補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當(dāng)。生產(chǎn)直埋套筒補償器滑動表面經(jīng)特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好，比奧氏體稱管式伸縮節(jié)，是熱流體管道的補償裝置，主要用于直線管道的輔設(shè)。直埋套筒補償器適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì)，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達到熱膨脹的補償。套筒式補償器適用于介質(zhì)工程壓力≤2.5MPa,介質(zhì)溫度-40℃~600℃。 波紋補償器的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊，占空間較少，可直埋；直埋套筒補償器缺點是制造比較困難、耐壓低、補償能力小。其補償能力與波形管的外形尺寸、壁厚和管徑大小有關(guān)：壓力越高、波壁越厚、管徑越小、其剛性越大，補償能力越小。波形補償器一般用于公稱壓力≤1.0MPa、公稱直徑≥150mm的場合，也可用于常壓和低壓的大口徑管道。陜西直埋套筒補償器在鍋爐煙風(fēng)管道中應(yīng)用的可以達到DN4000mm。 對于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng)，當(dāng)補償器所處管道地勢較低時，雨水或事故性污水會浸泡波紋管，應(yīng)考慮選用耐蝕性更強的材料。直埋套筒補償器由于此類材料價格較高，在制造波紋管時，可以考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加一層耐蝕合金。疲勞壽命設(shè)計由波紋管補償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。陜西直埋套筒補償器過低的疲勞壽命將會導(dǎo)致金屬波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。 旋轉(zhuǎn)補償器的型式分為兩種：直埋套筒補償器直線型和錯位型。其中，直線型又分為三種的主要類型：上翻式、高差式和倒掛式。陜西直埋套筒補償器三種型式都是根據(jù)同一直線為準則的；錯位式旋轉(zhuǎn)補償器有五種類型：直線型上翻錯位式、直線型下翻錯位式、直角型錯位式、直角型高差錯位式和直線型高差錯位式。這些都是實際供熱管道中常見的旋轉(zhuǎn)補償器型式。

波紋補償器主要用在各種管道中，它能夠補償管道的熱位移，機械變形和吸收各種機械振動，起到降低管道變形應(yīng)力和提高管道使用壽命的作用。波紋補償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補償器一般采用焊接方式波紋補償器是用以利用波紋補償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導(dǎo)管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補償裝置，屬于一種補償元件?？蓪S向，橫向，和角向位移的的吸收。 波紋補償器特點： 1、補償安裝誤差：由于管道連接過程中，系統(tǒng)誤差再所難免，波紋補償器較好的補償了安裝誤差。 2、良好的耐高溫、耐腐蝕性：選用的氟塑料、有機硅材料具有較好的耐高溫和耐腐蝕性能。 3、密封性能好：有比較完善的生產(chǎn)裝配系統(tǒng)，纖維補償器可保證無泄露。 4、體輕、結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修方便。 補償量計算： 1、計算公式：X=a*L*△T 2、x管道膨脹量 3、a為線膨脹系數(shù)，取0.0133mm/m 4、L補償管線（所需補償管道固定支座間的距離）長度 5、△T為溫差（介質(zhì)溫度-安裝時環(huán)境溫度） 安裝維修保養(yǎng) 1、補償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計要求。 2、對帶內(nèi)套筒的補償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。 3、需要進行“冷緊”的補償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除，安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。 4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。 5、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。 6、補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)保證各活動部位的正常動作。 法蘭標(biāo)準 GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準。（用戶指定，請注明壓力等級） 制造、檢測標(biāo)準：執(zhí)行HG/T21637-1991標(biāo)準，或客戶指定標(biāo)準。 訂貨須知 1、訂貨時請注明產(chǎn)品尺寸、操作壓力及材質(zhì)。 2、當(dāng)需要其他標(biāo)準法蘭、材質(zhì)或操作壓力時，請在訂貨時注明。