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低中壓鍋爐用用于制造各種低中壓鍋爐、廣東中山本地過(guò)熱蒸汽管、廣東中山當(dāng)?shù)胤兴堋V東中山當(dāng)?shù)厮浔诠芗皺C(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、廣東中山當(dāng)?shù)卮鬅煿?、廣東中山當(dāng)?shù)匦煿芎凸按u管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋(撥)無(wú)縫鋼管。主要用10、廣東中山同城20號(hào)鋼制造,除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn),卷邊、廣東中山本地?cái)U(kuò)口、廣東中山本地壓扁等試驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、廣東中山當(dāng)?shù)乩滠垼〒埽┮詿崽幚頎顟B(tài)交貨。高壓鍋爐鋼管主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、廣東中山合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管、廣東中山當(dāng)?shù)剡@些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、廣東中山管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕,因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、廣東中山當(dāng)?shù)馗叩目寡趸阅?,并具有良好的組織穩(wěn)定性,采用鋼號(hào)有:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、廣東中山本地20MnG、廣東中山當(dāng)?shù)?5MnG;合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、廣東中山同城20MoG、廣東中山當(dāng)?shù)?2CrMoG、廣東中山附近15CrMoG、廣東中山同城12Cr2MoG、廣東中山附近12CrMoVG、廣東中山附近12Cr3MoVSiTiB等;有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、廣東中山本地1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外,要逐根做水壓試驗(yàn),要作擴(kuò)口、廣東中山本地壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外,對(duì)成品鋼管顯微組織、廣東中山同城晶粒度、廣東中山本地脫碳層也有一定要求。地質(zhì)鉆探及石油鉆探用為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、廣東中山當(dāng)?shù)氐叵滤?、廣東中山當(dāng)?shù)厥汀V東中山附近天然氣及礦產(chǎn)資源情況,利用鉆機(jī)打井。石油、廣東中山本地天然氣開采更離不開打井,地質(zhì)鉆探用石油鉆探用無(wú)縫鋼管是鉆井的主要器材,主要包括巖芯外管、廣東中山當(dāng)?shù)貛r芯內(nèi)管、廣東中山當(dāng)?shù)靥坠?、廣東中山同城鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作,工作條件極為復(fù)雜,鉆桿承受拉、廣東中山同城壓、廣東中山當(dāng)?shù)貜澢?、廣東中山本地扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用,還要受到泥漿、廣東中山本地巖石磨損,因此,要求管材必須具有足夠的強(qiáng)度、廣東中山本地硬度、廣東中山本地耐磨性和沖擊韌性,鋼管用鋼用“DZ”(地質(zhì)的漢語(yǔ)拼音字頭)加數(shù)字一代表鋼屈服點(diǎn)表示,常用的鋼號(hào)有DZ45的45MnB、廣東中山同城50Mn;DZ50的40Mn2、廣東中山附近40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、廣東中山當(dāng)?shù)?0MnVB;DZ60的40MnMoB、廣東中山DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。石油裂化管用于石油煉廠的爐管、廣東中山同城熱交換器管和管道用無(wú)縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼(10、廣東中山本地20)、廣東中山合金鋼(12CrMo、廣東中山當(dāng)?shù)?5CrMo)、廣東中山當(dāng)?shù)啬蜔徜摚?2Cr2Mo、廣東中山同城15Cr5Mo)、廣東中山不銹鋼(1Cr18Ni9、廣東中山同城1Cr18Ni9Ti)制造。鋼管除得證化學(xué)成分和各種機(jī)械性能外,還要保證水壓、廣東中山當(dāng)?shù)貕罕?、廣東中山附近擴(kuò)口等試驗(yàn),及表面質(zhì)量和無(wú)損檢驗(yàn)。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。不銹鋼管:用各種不銹鋼熱軋,冷軋的不銹鋼管,廣泛應(yīng)用于石油、廣東中山附近化工設(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件,除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能,凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗(yàn)合格。各種專用鋼管要按規(guī)定保證條件。
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熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、廣東中山當(dāng)?shù)剡B軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、廣東中山連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過(guò)噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。2.冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。冷拔(軋)無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問(wèn)題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、廣東中山附近規(guī)格、廣東中山本地生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。
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