以下是:山西省臨汾市數(shù)控等離子切割機(jī)-【1500w光纖激光切割機(jī)】廠家品控嚴(yán)格的產(chǎn)品參數(shù)
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“造優(yōu)質(zhì) 光纖激光切割機(jī)床,創(chuàng)國(guó)際名牌”是華宇誠(chéng)數(shù)控科技(臨汾市分公司)的堅(jiān)定信念和永恒追求,向用戶提供優(yōu)質(zhì)的 光纖激光切割機(jī)床產(chǎn)品和完善的服務(wù)是我們對(duì)用戶的承諾。 我們將繼續(xù)以高品質(zhì),高標(biāo)準(zhǔn)和合理的價(jià)格及良好的服務(wù)來(lái)回報(bào)廣大用戶對(duì)我們的支持,歡迎國(guó)內(nèi)外客戶的光臨惠顧,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!


不少準(zhǔn)備選購(gòu)數(shù)控切割機(jī)的客戶,都在發(fā)愁一個(gè)問(wèn)題,就是數(shù)控切割機(jī)怎么編程?數(shù)控切割機(jī)發(fā)展到今天已經(jīng)很成熟了,雖然系統(tǒng)是采用國(guó)際通用G碼編程,不少人認(rèn)為自己記不住或不認(rèn)識(shí)G碼,如何實(shí)現(xiàn)編程?如何操作數(shù)控切割機(jī)呢?但是現(xiàn)在隨著智能與人工應(yīng)用的發(fā)展,在使用和操作數(shù)控切割機(jī)的時(shí)候,根本是無(wú)需編程的,今天奧迅切割設(shè)備小編就拿數(shù)控等離子切割機(jī)為例,講解一下怎么編程?
奧迅切割機(jī)內(nèi)置圖形
首先現(xiàn)在數(shù)控切割機(jī)操作系統(tǒng)一般都內(nèi)置了部分常規(guī)切割圖形,像咱們奧迅數(shù)控切割機(jī)里面,都存儲(chǔ)了48種常規(guī)作業(yè)圖形樣式,當(dāng)客戶使用的時(shí)候,只需要修改相關(guān)參數(shù),例如圓形來(lái)說(shuō),需要修改需要切割的圓形半徑尺寸,以及需要切割數(shù)量,和選擇切割的圓形為成品配件或是挖空廢料件即可,通過(guò)以上指令后,等離子數(shù)控切割機(jī)就可以自動(dòng)操作了。整個(gè)過(guò)程根本是無(wú)需編程,也無(wú)需客戶讀懂或認(rèn)識(shí)G碼。
CAD繪制切割圖形
其次客戶需要切割的圖形非常規(guī)圖形,畢竟每個(gè)客戶生產(chǎn)的需求不同,針對(duì)于系統(tǒng)庫(kù)木有的圖形,客戶就需要編程了,不懂G碼如何實(shí)現(xiàn)編程呢?其實(shí)問(wèn)題并不難,首先客戶需要在CAD上畫出自己想要切割的圖形,以及各個(gè)標(biāo)量參數(shù),然后把圖形輸出到桌邊文件。然后客戶打開(kāi)隨機(jī)贈(zèng)送的自動(dòng)編程操作軟件,通過(guò)選擇文件打開(kāi)剛做好的CAD圖形,然后軟件就是自動(dòng)轉(zhuǎn)化為切割代碼??蛻酎c(diǎn)擊另存為保存好輸出的txt格式文件。然后把輸出后的txt文件復(fù)制到U盤,插入等離子數(shù)控切割機(jī)的操作主機(jī),就可以實(shí)現(xiàn)所需圖形的切割操作了。實(shí)際整個(gè)所謂是編程過(guò)程,客戶根本木有實(shí)際編寫G碼,也根本無(wú)需讀懂G碼,就這么簡(jiǎn)單的操作了,所以我們奧迅給客戶講解的時(shí)候曾舉例說(shuō),只要你能學(xué)會(huì)操作老年手機(jī),就可以完全可以操控我們的數(shù)控切割機(jī),無(wú)需編程就這么簡(jiǎn)單。
奧迅切割機(jī)切割案例



數(shù)控等離子切割機(jī)的加工質(zhì)量對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)具有十分重要的意義,在目前等離子切割所應(yīng)用的多個(gè)領(lǐng)域中,對(duì)于精度及坡口斜度的改進(jìn)將為企業(yè)的二次加工帶來(lái)顯著效益,今天,我們專門找來(lái)影響等離子切割質(zhì)量的五項(xiàng)重要因素,為方便用戶深入了解這五大參量對(duì)于數(shù)控等離子切割機(jī)加工質(zhì)量的改進(jìn)與實(shí)際操作,下面我們將分別予以介紹。一、數(shù)控等離子切割機(jī)工作氣體數(shù)控等離子切割機(jī)工作氣體與流量是影響切割質(zhì)量效果的一項(xiàng)主要參數(shù),目前所普遍采用空氣等離子切割只為眾多工作氣體中的一類,概因使用成本相對(duì)較低而得到廣泛普及,但從加工效果來(lái)說(shuō)的確有所欠缺,我們所指的數(shù)控等離子切割機(jī)工作氣體包括切割氣體和協(xié)助氣體,有些設(shè)備還要求起弧氣體,通常要根據(jù)切割材料的種類,厚度和切割方法來(lái)選擇合適的工作氣體。切割氣體既要保證等離子射流的形成,又要保證去掉切口中的熔融金屬和氧化物。過(guò)大的氣體流量會(huì)帶走更多的電弧熱量,使得射流的長(zhǎng)度變短,導(dǎo)致切割能力下降和電弧不穩(wěn);過(guò)小的氣體流量則使等離子弧失去應(yīng)有的挺直度而使切割的深變淺,同時(shí)也容易產(chǎn)生掛渣;所以氣體流量一定要與切割電流和速度很好的配合?,F(xiàn)在的等離子弧切割機(jī)大多靠氣體壓力來(lái)控制流量,因?yàn)楫?dāng)割炬孔徑一定時(shí),控制了氣體壓力也就控制了流量。切割一定板厚材料所使用的氣體壓力通常要按照客戶提供的數(shù)據(jù)選擇,若有其它的特殊應(yīng)用時(shí),氣體壓力需要通過(guò)實(shí)際切割試驗(yàn)來(lái)確定。常用的工作氣體有:氬氣、氮?dú)?、氧氣、空氣以及H35、氬-氮混合氣體等。1.空氣中含有體積分?jǐn)?shù)約78%的氮?dú)?,所以利用空氣切割所形成的掛渣情況與用氮?dú)馇懈顣r(shí)很想像;空氣中還含有體積分?jǐn)?shù)約21%的氧氣,因?yàn)檠醯拇嬖?,用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高;同時(shí)空氣也是很經(jīng)濟(jì)的工作氣體。但單獨(dú)使用空氣切割時(shí),會(huì)有掛渣以及切口氧化、增氮等問(wèn)題,而且電極和噴嘴的壽命較低也會(huì)影響工作效率和切割成本。2.氧氣可以提高切割低碳鋼材料的速度。使用氧氣進(jìn)行切割時(shí),切割模式與火焰切割很想像,高溫高能的等離子弧使得切割速度更快,但是必須配合使用抗高溫氧化的電極,同時(shí)對(duì)電極進(jìn)行起弧時(shí)的防沖擊保護(hù),以延長(zhǎng)電極的壽命。3.氫氣通常是作為協(xié)助氣體與其它氣體混和作用,氣體H35(氫氣的體積分?jǐn)?shù)為35%,其余為氬氣)是等離子弧切割能力好的氣體之一,這主要得利于氫氣。由于氫氣能顯著提高電弧電壓,使氫等離子射流有很高的焓值,當(dāng)與氬氣混合使用時(shí),其等離子射流的切割能力大大提高。一般對(duì)厚度70mm以上的金屬材料,常用氬+氫作為切割氣體。若使用水射流對(duì)氬+氫氣等離子弧進(jìn)一步壓縮,還可獲得更高的切割效率。4.氮?dú)馐且环N常用的工作氣體,在有較高電源電壓的條件下,氮?dú)獾入x子弧有較好的穩(wěn)定性和比氬氣更高的射流能力,即使是切割液態(tài)金屬粘度大的材料如不銹鋼和鎳基合金時(shí),切口下緣的掛渣量也很少。氮?dú)饪梢詥为?dú)使用,也可以同其它氣體混和使用,如自動(dòng)化切割時(shí)經(jīng)常使用氮?dú)饣蚩諝庾鳛楣ぷ鳉怏w,這兩種氣體已經(jīng)成為高速切割碳素鋼的標(biāo)準(zhǔn)氣體。有時(shí)氮?dú)膺€被用作氧等離子弧切割時(shí)的起弧氣體。5.氬氣在高溫時(shí)幾乎不與任何金屬發(fā)生反應(yīng),氬氣等離子弧很穩(wěn)定。而且所使用的噴嘴與電極有較高的使用壽命。但氬氣等離子弧的電壓較低,焓值不高,切割能力有限,與空氣切割相比其切割的厚度大約會(huì)降低25%。另外,在氬氣保護(hù)環(huán)境中,熔化金屬的表面張力較大,要比在氮?dú)猸h(huán)境下高出約30%,所以會(huì)有較多的掛渣問(wèn)題。即使使用氬和其它氣體的混合氣切割也會(huì)有粘渣傾向。因此,現(xiàn)已很少單獨(dú)使用純氬氣進(jìn)行等離子切割。


數(shù)控等離子切割機(jī)切割速度對(duì)切割質(zhì)量不同
數(shù)控切割機(jī)和等離子電源結(jié)合起來(lái)就稱為數(shù)控等離子切割機(jī),用等離子切割容易產(chǎn)生破口,產(chǎn)生破口的原因有很多種,通常等離子數(shù)控切割機(jī)的 切割速度范圍可按照設(shè)備說(shuō)明選定或用試驗(yàn)來(lái)確定,但是由于待切割工件的厚薄度,材質(zhì)不同,熔點(diǎn)高低,熱導(dǎo)率大小以及熔化后的表面張力等因素,所以等離子數(shù)控切割機(jī)的切割速度也有相應(yīng)的變化。其主要表現(xiàn)為以下幾點(diǎn):
1、等離子數(shù)控切割機(jī)在切割速度適度地提高能改善切口質(zhì)量時(shí),即切口略有變窄,切口表面更平整,同時(shí)可減小變形。
2、等離子數(shù)控切割機(jī)在切割速度過(guò)快時(shí)使得切割的線能量低于所需的量值,切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量,伴隨著切口掛渣,切口表面質(zhì)量下降。
3、當(dāng)?shù)入x子數(shù)控切割機(jī)在切割速度太低時(shí),由于切割處是等離子弧的陽(yáng)極,為了維持電弧自身的穩(wěn)定,陽(yáng)極斑點(diǎn)或陽(yáng)極區(qū)必然要在離電弧近的切縫附近找到傳導(dǎo)電流地方,同時(shí)會(huì)向射流的徑向傳遞更多的熱量,因此使切口變寬,切口兩側(cè)熔融的材料在底緣聚集并凝固,形成不易清理的掛渣,而且切口上緣因加熱熔化過(guò)多而形成圓角。
4、當(dāng)?shù)入x子數(shù)控切割機(jī)在切割速度極低時(shí),由于切口過(guò)寬,電弧甚至?xí)?。由此可?jiàn),良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開(kāi)的。



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