金海金屬材料(中山市分公司)主要生產(chǎn) 厚壁鋼管廠家。公司本著低價(jià)經(jīng)營(yíng)，質(zhì)量為先的銷售原則，讓客戶買的放心，用的舒心！誠(chéng)信、專業(yè)、是我們的服務(wù)宗旨，開拓創(chuàng)新，與時(shí)俱進(jìn)是我們的核心價(jià)值觀。我們將竭誠(chéng)為新老客戶提供過硬的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，也竭誠(chéng)歡迎廣大新老客戶來電、來函，來人洽談業(yè)務(wù)，指導(dǎo)工作！

服務(wù)三保： 保證質(zhì)量、保證時(shí)間、保證數(shù)量。

服務(wù)宗旨： 雄厚的實(shí)力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格、的服務(wù)。

鄭重承諾： 保證以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、過硬的質(zhì)量、實(shí)誠(chéng)的價(jià)格、完善的服務(wù)來答謝新老顧客的信賴。

經(jīng)營(yíng)原則： 顧客至上、質(zhì)量?jī)?yōu)良、品種齊全、價(jià)格合理。

大同冷拔鋼管價(jià)格

  冷拔無縫管外表面主要有哪些缺陷?

  1、外折疊。形成原因有：原料質(zhì)量不良，機(jī)械刮傷，變形過程中產(chǎn)生的金屬表面破裂。

  2、表面壓痕(凹坑、結(jié)疤)。形成原因有：工具表面粘金屬，冷拔無縫管表面粘異物，孔型中留有金屬塊或其他異物。

  3、耳子、楞子和青線。形成原因有：使用的工具不合理，調(diào)整不當(dāng)，孔型不對(duì)稱或來料尺寸不當(dāng)。

  4、外擦傷。形成原因有外界物把冷拔無縫管表面擦傷。

  5、麻點(diǎn)(面)。主要是工具磨損和氧化鐵皮造成的。

  冷拔無縫管冷拔時(shí)產(chǎn)生缺陷的原因

  1、冷拔無縫管管料或中間管的質(zhì)量不好，包括幾何尺寸不符合要求，縱向和橫向壁厚不均嚴(yán)重，彎曲度和橢圓度過大，化學(xué)成分不合，力學(xué)性能不合或不均等;

  2、沒有遵守拔制冷拔無縫管前各準(zhǔn)備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學(xué)處理和熱處理操作不當(dāng)、管端有毛刺、修磨質(zhì)量不高、在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生缺陷等;

  3、沒有遵守拔管過程的操作規(guī)程。表現(xiàn)在冷拔無縫管中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開拔速度太快、工具選配不當(dāng)、芯棒拉桿的直徑過大或過小、變形量太大、芯棒送進(jìn)不及時(shí)等;

  4、拔管模和芯棒的質(zhì)量不好，包括光潔度差、硬度和強(qiáng)度低、尺寸不合、硬質(zhì)合金模的鑲裝不正確等;

  5、拔管機(jī)失修。如拔管小車傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。