iso9000:2015認證要真正做到客觀、、科學、公正地開展顧客滿意度調(diào)查，必須把關注點放在以下四個方面。
一、iso9000:2015認證關注顧客不滿意的意見
    在顧客滿意度調(diào)查中，要特別注意了解不滿意的意見。這些意見不但為企業(yè)改進產(chǎn)品和服務質(zhì)量、改善企業(yè)形象提出了新的要求，而且為企業(yè)指明了努力的方向。
    在開展質(zhì)量、價格、交貨期、服務態(tài)度、服務及時性、服務準確性等6個方面的顧客滿意度調(diào)查中，我們發(fā)現(xiàn)子項目的顧客重視程度越高，滿意度越底，改進的機會就越多。這些子項目應成為改進的對象和重點抓的問題。
二、iso9000:2015認證關注隱性的調(diào)查結(jié)果
    運用走訪、問卷、座談等方式和方法得出的調(diào)查結(jié)果，可稱為顯性結(jié)果。如果企業(yè)滿足于此，調(diào)查結(jié)果就可能不完整，難以反映顧客的意見。所以，必須留心以下特定場合的顧客反饋意見，觀察其中的隱性問題，確保顧客滿意度調(diào)查結(jié)果、準確、真實、可靠。
    ①在基層工作現(xiàn)場遇到具體問題時的顧客意見、抱怨和不滿意；
    ②在日常業(yè)務交往中，顧客通過、函等方式提出的亟待解決的問題；
    ③親朋好友在私下場合對企業(yè)作出的評價和提出的建議；
    ④針對相同的情況與不同企業(yè)的類比結(jié)果。
    從顧客滿意度調(diào)查的情況看，為顧客解決各種困難，把顧客的難題作為企業(yè)研究和解決的課題，是企業(yè)的優(yōu)勢所在。這方面的工作做好了，用戶滿意度就會大大提高。

ISO9000:2015如何促進生產(chǎn)管理 一、 生產(chǎn)管理規(guī)范化的特征： 1、 計劃前瞻和準確性---生產(chǎn)管理規(guī)范化，計劃是前提。不論你是訂單式生產(chǎn)，還是預測式生產(chǎn)，事先都必須明確制訂周密的計劃、安排好均衡生產(chǎn)的進度。也不論你的企業(yè)是大是小，計劃周密都是有百利而無一害的。這里要特別提醒做計劃的人，市場瞬息萬變、原材料價格波動不一，忽視了這一前提，計劃就失去了前瞻性，當然也不會有準確性。 做計劃的人還有一個錯誤常犯。那就是加工件計劃周密，可采標準件疏忽?？傄詾槟缅X買的東西不用擔心生產(chǎn)不出來，結(jié)果往往導致生產(chǎn)受阻于標準件。這樣的計劃就不會有準確性。 2、 材料采購的及時性---這里的材料采購是包括原材料、輔料、易耗品、標準件等生產(chǎn)必備品在內(nèi)的，只不過原材料采購是大頭，前輩們習慣性稱呼而已。年輕的生管員，千萬不要望文生義哦。不少企業(yè)常常出現(xiàn)這樣的情形：產(chǎn)品要包裝了，可就是缺幾個標準螺絲。就因為標準螺絲太容易買到，導致計劃考慮不到。當然也不排除，計劃人員做了而采購人員忘了。但從做計劃的角度來說，要盯住計劃是否落實。 3、 生產(chǎn)加工的專業(yè)性---現(xiàn)代工業(yè)的 特征就是專業(yè)分工。分工增加了生產(chǎn)效率，分工使規(guī)模擴張成為可能。分工也使個人的專業(yè)水平不斷。特別是一些中小企業(yè)，要想做大，也必須走專業(yè)化之路。能發(fā)給專業(yè)廠生產(chǎn)的部件，盡量發(fā)外加工。不要只想著別人賺了你的加工費。其實你的廠房、設備、人員工資也是一筆不小的開支。搞不好，你自己的生產(chǎn)成本可能還高過發(fā)外加工費。 4、 產(chǎn)品組裝的統(tǒng)一性---由于專業(yè)分工的緣故，往往出現(xiàn)同一產(chǎn)品不在同一場地生產(chǎn)。特別是品牌企業(yè)，已經(jīng)做到了全球采購、全球生產(chǎn)、全球銷售。國內(nèi)稍具規(guī)模的企業(yè)也不例外，生產(chǎn)基地好幾個。越是生產(chǎn)基地多的企業(yè)，其產(chǎn)品組裝越統(tǒng)一。問題往往出現(xiàn)在小企業(yè)，雖然只是在一間廠房生產(chǎn)，卻發(fā)現(xiàn)他們貼了不同的標簽，或是用了不同的包裝。由于企業(yè)經(jīng)常更換協(xié)作商，每個協(xié)作商都要重新制版，每次印刷都不一樣。這種現(xiàn)象離規(guī)范化生產(chǎn)實在差得太遠。 5、 品質(zhì)控制的標準性---并非由于ISO9000質(zhì)量管理體系的誕生，才有質(zhì)量控制標準。恰恰相反，是由于有了質(zhì)量控制標準，才產(chǎn)生ISO9000質(zhì)量管理體系?，F(xiàn)在不少國內(nèi)企業(yè)本末倒置?；üP錢搞一個質(zhì)量論，就以為萬事大吉了。只是印在包裝上的廣告詞。這實在是可嘆可悲! 過去講質(zhì)量是企業(yè)的生命，確實講過了頭。但是現(xiàn)在靠不切實際的廣告宣傳誤導消費者是不是太過分?那些不重視產(chǎn)品質(zhì)量、不注意品牌建設的企業(yè)在金融危機中受夠了苦頭吧?分工協(xié)作，質(zhì)量控制必須標準統(tǒng)一，并且絲毫不能放松。 6、 品牌維護的嚴肅性---請注意，不講“質(zhì)量是企業(yè)的生命”不是不重視質(zhì)量，而是因為人們對質(zhì)量的要求更進了一層。人們不僅要求你的產(chǎn)品有質(zhì)量，而且還要求你的產(chǎn)品是品牌。因為品牌既包含了品質(zhì)超群，又涵蓋了服務超眾。之所以說質(zhì)量不是企業(yè)的生命，是因為產(chǎn)品質(zhì)量再好，在這樣一個商品經(jīng)濟極其豐富的年代，你的服務不好，也是不會有人買你產(chǎn)品的。那種“皇帝女兒不愁嫁”的年代早已成為過去。未來社會，沒有品牌就意味著沒有市場 7、 倉庫管理的嚴密性---不管你實行的是訂單式生產(chǎn)，還是預測式生產(chǎn)，產(chǎn)成品入庫必須履行嚴格的檢驗檢查手續(xù)。首先看有無生產(chǎn)計劃，計劃外產(chǎn)品不得入庫。逼迫生產(chǎn)車間不得為增加產(chǎn)量、增加計件工資而生產(chǎn)。其次檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，不合格品不得入庫。 8、 現(xiàn)場配置的精準性---規(guī)范化的生產(chǎn)管理一定是精準管理，生產(chǎn)現(xiàn)場擺放必須井井有條，原輔料、半成品必須適時到位，既不能提前也不要滯后。做好5S管理，生產(chǎn)就能有條不紊。 二、 生產(chǎn)管理如何才能做到規(guī)范化 知道了規(guī)范化生產(chǎn)管理的特征，按要求去做，基本上就行了。張國祥老師在此還是強調(diào)三點： 1、 分工專業(yè)化、協(xié)作一體化---要做到分工專業(yè)化、協(xié)作一體化，根本的一點就是與協(xié)作商建立良好的合作關系。判斷合作好壞的標準就是協(xié)作商有無抱怨。分工協(xié)作是緊密聯(lián)系在一起的。我們知道發(fā)包方通常占據(jù)主導地位，如果你以大欺孝強人所難，合作不會愉快，也不會長久。互利雙贏、多贏是這個時代的主旋律，違背主旋律的都是不和諧的聲音。讓協(xié)作商無抱怨，這就是努力的方向和目標。 2、 流程規(guī)范化、生產(chǎn)標準化---流程技術的產(chǎn)生就是生產(chǎn)分工所導致的。現(xiàn)代企業(yè)不論是否自覺或是不自覺地使用流程概念，實際工作中是一定存在流程的。要不然，哈默就不會使用“流程再造”一詞了。當然，張國祥老師不主張所有企業(yè)引進流程技術都用流程再造的概念，因為不少企業(yè)在實施流程管理技術之前，已經(jīng)奠定了不錯的流程運行基矗這類企業(yè)所需的就是優(yōu)化和完善。 生產(chǎn)標準化應該沒有其它異議。沒有標準化就沒有規(guī)?；?，就不可能無限復制的可能性，企業(yè)就只能停留在手工狀態(tài)。流程規(guī)范化是從管理上提率，生產(chǎn)標準化是從技術上擴大產(chǎn)量、保證質(zhì)量。二者缺一不可。 3、 投入攜、回報 化---沒有流程規(guī)范化和生產(chǎn)標準化作基礎，企業(yè)的成本管理、投資回報就沒有保證。人們往往一談到投入攜，就是少花錢。須知，如果沒有相應的投入，又何來 回報?企業(yè)投入必須在保證不低于盈虧平衡點的基礎上，盡量擴大投入，爭取規(guī)模效益。當然規(guī)模擴大又要與市場容量相吻合。也就是說投入不是越低越省錢，也不是越大越賺錢。把握其適度的 標準就是市場接受能力，或者說企業(yè)的市場營銷水平。 管理從來就不是說起生產(chǎn)談生產(chǎn)，說到營銷講營銷，而是一個有機整體，各個方面相互聯(lián)系，牽一發(fā)而動全身。因此規(guī)范化管理需要系統(tǒng)思考，建立完整的管理體系。 生產(chǎn)管理如果不與營銷管理相結(jié)合，結(jié)果不是產(chǎn)能過剩，就是生產(chǎn)不足。

ISO9000/ISO9001質(zhì)量認證 由博慧達咨詢機構(gòu)來完成，該機構(gòu)咨詢領域已經(jīng)涉及到物業(yè)管理、機械、電子、、SMT、DVD、音箱等深圳和東莞眾多行業(yè)，有2200多家成功案例。

   ISO9000質(zhì)量管理體系通過識別顧客要求，制定質(zhì)量目標，根據(jù)顧客要求和質(zhì)量目標要求，把產(chǎn)品實現(xiàn)過程——企業(yè)管理細化為許多子過程，將這些過程和影響過程結(jié)果的全部因素納入質(zhì)量管理體系，置于受控狀態(tài)。在橫向上，這些過程與企業(yè)全系統(tǒng)所有崗位一一對應，使這些過程活動的管理達到有崗、有人、有責；在縱向上，對這些過程制定工作規(guī)范，規(guī)定“怎么做”、“做到什么”程度，形成縱橫交織，要求、目標、過程、崗位、人員、職責、規(guī)范高度統(tǒng)一，有機結(jié)合，完整的管理網(wǎng)絡，從而企業(yè)管理上的“空白點”，避免“管理缺位”現(xiàn)象。