預(yù)備熱處理：應(yīng)視不銹鋼護(hù)欄工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝,以改善組織,鍛造毛坯的組織缺陷,改善加工工藝性。高碳合金不銹鋼護(hù)欄鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理可網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細(xì)化,促進(jìn)碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質(zhì)量，提高不銹鋼護(hù)欄壽命。
淬火與回火：這是不銹鋼護(hù)欄熱處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時(shí)產(chǎn)生過熱,不僅會(huì)使工件造成較大的脆性,而且在冷卻時(shí)容易引起變形和開裂,嚴(yán)重影響不銹鋼護(hù)欄壽命。沖模淬火加熱時(shí)特別應(yīng)注意防止氧化和脫碳,應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范,在條件允許的情況下,可采用真空熱處理。淬火后應(yīng)及時(shí)回火,并根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火工藝。
鍛造工藝：這是不銹鋼護(hù)欄工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于高合金工具鋼的不銹鋼護(hù)欄,通常對(duì)材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外,還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規(guī)范,采用正確的鍛造力法,以及鍛后緩冷或及時(shí)退火等。
消應(yīng)力退火：不銹鋼護(hù)欄加工零件后應(yīng)進(jìn)行消應(yīng)力退火處理,具目的是粗加工所造成的內(nèi)應(yīng)力,以免淬火叫產(chǎn)生過大的變形和裂紋。對(duì)于精度要求高的不銹鋼護(hù)欄,在磨削或電加工后還需經(jīng)過消應(yīng)力回火處理,有利于穩(wěn)定不銹鋼護(hù)欄精度,提高使用壽命。

不銹鋼復(fù)合管 兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表,以及碳素鋼良好的抗彎強(qiáng)度及抗沖擊性。 不銹鋼復(fù)合管的表面質(zhì)量： 1、復(fù)合管基材應(yīng)包覆緊密、勻稱。  2、復(fù)合管的外表面應(yīng)清潔，不得有裂紋、折疊、分層、劃傷、氧化皮和明顯的焊道缺陷。  3、復(fù)合管表面粗糙度  A、圓管外徑小于等于63.5毫米時(shí)，其表面粗糙度不低于400號(hào)。B、圓管外徑大于63.5毫米時(shí)，其表面粗糙度不低于320號(hào)。C、方形管和矩形管的表面粗糙度不低于320號(hào)。
 
不銹鋼復(fù)合管的工藝性能有：  1、彎曲試驗(yàn) 彎曲角度為90度，彎心半徑為復(fù)合管外徑的3-5倍，復(fù)合管試樣彎曲處內(nèi)側(cè)面不得有皺褶。   2、擴(kuò)口試驗(yàn) 頂心錐度為60度，將復(fù)合管試樣的外徑擴(kuò)至管徑的6%時(shí)，不得有裂紋和裂口。
  3、壓扁試驗(yàn) 將復(fù)合管試樣的外徑壓扁至管徑的1/3時(shí)，試樣不得有裂紋和裂口。