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特點:1.外徑更小。2.精度高可做小批量生產(chǎn)。3.冷拔成品精度高,表面質(zhì)量好。4.鋼管橫面積更復雜。5.鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較密。用途:用于制造機械結構、液壓設備、汽車零件.常用材質(zhì):精密無縫管的常用材質(zhì)為10#、20#、35#、45#。可生產(chǎn)的材質(zhì)則很多,鋼只要是不太硬,基本都可根據(jù)需要進行生產(chǎn)。如:10#,35#,16Mn,40Cr,生產(chǎn)工藝精密無縫管通常采用冷軋的工藝進行生產(chǎn)。具體流程如下:圓鋼、穿孔、酸洗、冷軋、鋸頭、打捆,無縫管、酸洗、冷軋、鋸頭、打捆。特點:1.精密度高,節(jié)省了機械加工用戶工料時的損耗。2.規(guī)格多,應用范圍廣泛。3.冷軋成品精度高,表面質(zhì)量好,直線度好。4.鋼管內(nèi)徑可以做成六角形。5.鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較致密。

 


活塞桿



45#精密鋼管調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應該達到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然

,就說明工件未得到完全淬火,組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織,這種組織通過回火,仍然保留在

基體中,達不到調(diào)質(zhì)的目的。 45#精密鋼管淬火后的高溫回火,加熱溫度通常為560~600℃,硬度要求為

HRC22~34。因為調(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機械性能,所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的,就要按

圖紙要求調(diào)整回火溫度,以保證硬度。如有些軸類零件要求強度高,硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽

的軸類零件,因調(diào)質(zhì)后還要進行銑、插加工,硬度要求就低些。關于回火保溫時間,視硬度要求和工件大

小而定,我們認為,回火后的硬度取決于回火溫度,與回火時間關系不大,但必須回透,一般工件回火保

溫時間總在一小時以上。無縫鋼管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)




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