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  蜂窩狀活性炭,它由50~70%活性炭,17~35%海泡石,13~25%高嶺土采用陶瓷工藝制成的活性炭。即 三種原料經(jīng)稱料、球磨、過(guò)篩、攪拌、榨泥、練泥、陳腐、練泥、擠壓成型,干燥、煅燒、檢驗(yàn)、包裝入庫(kù) 該活性炭具有耐水、耐酸、耐堿、強(qiáng)高度,比表面積大等優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于環(huán)保、制藥、食品等工業(yè)及作為 催化劑載體。 蜂窩活性炭可廣泛用于各種氣體凈化設(shè)備和廢氣治理工程,實(shí)踐證明,凈化效果比普通活性炭好。

 

  用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物物體、惡臭氣體等酸堿性氣體。 可直接使用或置入凈化柜、吸附床使用,若廢氣濃度高,排放量大,可兩臺(tái)凈化柜、吸附床輪換使用。在 使用過(guò)程中,盡量避免溫度過(guò)高,溫度過(guò)高會(huì)降低吸附量,吸附量隨溫度上升而下降;同時(shí)要避免高含塵量 和油霧,因?yàn)榻褂蛪m霧會(huì)堵塞活性炭孔,增加阻力,降低吸附效果,如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油, 應(yīng)加裝前級(jí)除塵過(guò)濾才能達(dá)到 使用效果和長(zhǎng)使用壽命。

 




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活性炭過(guò)濾網(wǎng)采用通孔結(jié)構(gòu)的鋁蜂窩、塑料蜂窩、紙蜂窩為載體。與傳統(tǒng)活性炭過(guò)濾網(wǎng)相比,具有更優(yōu)良的氣體動(dòng)力學(xué)性能,體積密度小,比表面積大、吸附效率高,風(fēng)阻系數(shù)小。蜂窩狀活性炭濾網(wǎng)是在聚氨酯泡棉上載附粉狀活性炭制成,其含碳量在35%-50%左右。具有活性炭的吸附性能,可用于空氣凈化,去除揮發(fā)性有機(jī)化合物甲苯和空氣中的污染物。空氣阻力小,能耗低,可在一定風(fēng)量下除臭、除異味,凈化環(huán)境,具有很好的凈化效果。




物理活化法

物理法通常又稱氣體活化法,是將已炭化處理的原料在800 ~1000℃的高溫下與水蒸氣,煙道氣(水蒸氣、CO2、N2等的混合氣)、CO或空氣等活化氣體接觸,從而進(jìn)行活化反應(yīng)的過(guò)程。物理活化法的基本工藝過(guò)程主要包括炭化、活化、除雜、破碎(球磨)、精制等工藝,制備過(guò)程清潔,液相污染少。 [2] 
在制備過(guò)程中,具有氧化性的高溫活化氣體無(wú)序碳原子及雜原子首先發(fā)生反應(yīng),使原來(lái)封閉的孔打開(kāi),進(jìn)而基本晶表面暴露,然后活化氣體與基本晶表面上的碳原子繼續(xù)發(fā)生氧化反應(yīng),使孔隙不斷擴(kuò)大。一些不穩(wěn)定的炭因氣化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物氣體,從而產(chǎn)生新的孔隙,同時(shí)焦油和未炭化物等也被除去,終得到活性炭產(chǎn)品?;钚蕴堪l(fā)達(dá)的比表面積則源自中孔、大孔孔容的增加,形成的大孔、中孔和孔的相互連接貫通。由于物理法工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單,產(chǎn)生的廢氣以CO2和水蒸氣為主,對(duì)環(huán)境污染較小,而且終得到的活性炭產(chǎn)品比表面積高、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、應(yīng)用范圍廣,因此世界范圍內(nèi)的活性炭生產(chǎn)廠家中70%以上都采用物理法生產(chǎn)活性炭。炭活化過(guò)程中產(chǎn)生大量的余熱,可滿足原料烘干、余熱鍋爐制高溫蒸汽、產(chǎn)品的洗滌烘干等所需熱能。


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