【新品發(fā)布,視頻先行!】【鋸床】鋼筋滾絲機(jī)專注品質(zhì)產(chǎn)品,等你來探!


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金屬帶鋸床主要用于鋸割碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料,雙立柱金屬帶鋸床主要部件有:底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu);導(dǎo)向裝置;工件;張緊裝置;送料架;液壓傳動(dòng);電氣控制;及冷卻。液壓傳動(dòng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的。通過調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無級(jí)調(diào)速,達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。

電氣控制由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路,用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的等,使之按一定的工作程序來實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán) 開車前必須按機(jī)床部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗面絲桿)要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo),當(dāng)鋸梁位于位置時(shí),油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。一個(gè)月后應(yīng)換油,以后每隔3-6個(gè)月?lián)Q油1次,蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。



4、我公司生產(chǎn)的各類銑床質(zhì)量保證期限為1年,確屬用戶使用不當(dāng)造成機(jī)床零部件損壞時(shí),在保修期內(nèi)只收取零件成本費(fèi)用。
5、在保修期內(nèi),如發(fā)生設(shè)備故障問題,在接到用戶通知后2小時(shí)內(nèi)作出響應(yīng),24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行服務(wù)。
6、保修期滿后,我公司以優(yōu)惠價(jià)收取更換故障零件的費(fèi)用,并提供零部件的備件。
7、設(shè)備終身維修是機(jī)械鋸切設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家,具有多年生產(chǎn)帶鋸床的經(jīng)驗(yàn),擁有自主的開發(fā)、設(shè)計(jì)和制造能力,我公司生產(chǎn)的數(shù)控帶鋸床:
1、按鈕界面:機(jī)械操作極為簡(jiǎn)單且效率高。
2、工作稱料臺(tái):鋸床采用高密度球墨鑄鐵,夾持物料更加穩(wěn)固且不易損壞。
3、鋸齒:材質(zhì)強(qiáng)度高,通用性強(qiáng),在鋸切時(shí)比較耐磨,壽命比較長(zhǎng)。
4、進(jìn)口電機(jī):采用合資定制電機(jī)、性能穩(wěn)定,壽命更長(zhǎng)。
技術(shù)先進(jìn),性能穩(wěn)定,暢銷無阻,公司致力于企業(yè)發(fā)展,技術(shù)進(jìn)步,引進(jìn)臺(tái)灣先進(jìn)鋸床制造技術(shù),為用戶提供更滿意的服務(wù)




精誠合作、共振輝煌,為營銷理念,用過硬的質(zhì)量、良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、合理的價(jià)格,不斷的拓展 鋼筋鋸床市場(chǎng)。針對(duì)客商制定的特殊規(guī)格、型號(hào)的 鋼筋鋸床產(chǎn)品,無論量大還是量小,建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(臨汾市分公司)都能迅速的組織生產(chǎn)。正是因?yàn)橛辛藦?qiáng)大的科研、生產(chǎn)作后盾,以靈活的生產(chǎn)、銷售為經(jīng)營手段,建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(臨汾市分公司)才會(huì)創(chuàng)造一個(gè)又一個(gè)驕人的業(yè)績(jī)。   公司竭誠歡迎海內(nèi)外各界新老朋友來函來電洽談業(yè)務(wù),并隨時(shí)恭候垂詢惠顧。愿與您精誠合作,共創(chuàng)輝煌的明天。




鋸床鋸條打齒的原因及以及解決方法 :
1、鋸條齒型選擇不當(dāng),主要表 現(xiàn) 為鋸條齒距選擇過大或齒鋸過密,建議根據(jù)切割材質(zhì)的直徑或形狀來選擇適合的齒型。
2、選擇的鋸條質(zhì) 量 太次,主要表 現(xiàn) 在鋸條背材與齒部齒尖的質(zhì) 量 ,不具有抗磨損性。建議選擇質(zhì) 量 好的進(jìn)口鋸條。
3、資料是否進(jìn)行有效固定,主要表 現(xiàn) 為切割過 程 中資料松動(dòng)導(dǎo) 致 ,建議檢查液壓虎鉗裝置是否完好,對(duì)于成束切割的要保證裝置上壓緊,同時(shí)對(duì)鋸條進(jìn)行有效張緊。
4、切割進(jìn)給過大,主要表 現(xiàn) 在為了調(diào)高切割效率,而下降速度過快。建議減 少 進(jìn)給量或選擇更效率的鋸床,進(jìn)給過大,而鋸條線速跟不上的話,容易導(dǎo) 致 此現(xiàn)象的呈現(xiàn)。




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