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水工建筑常用的防水材料包含了止水銅帶、橡膠止水等，止水銅帶在使用過程中均會(huì)根據(jù)設(shè)計(jì)成型。由于止水銅帶卷材長度過長，在成型過程中以及安裝施工過程中操作不便，因此會(huì)選擇裁剪成一定長度再進(jìn)行成型。GBT 2059-2017對止水銅帶成型長度無明確要求，因此可以根據(jù)情況選擇合適長度。止水銅帶剪切過短，導(dǎo)致山西臨汾止水銅片接頭增多，焊接、檢驗(yàn)費(fèi)時(shí)較多；剪切長度過長，不利于成型和安裝，因此目前銅止水廠家均采用2m~6m的加工長度，且可有效減少止水銅片接頭數(shù)量。




止水銅板在現(xiàn)場安裝施工中容易出先的問題就是止水銅板安裝位置不準(zhǔn)，“U”型槽中心線與分縫線下吻合。在混凝土澆筑施工中，也容易使止水銅板產(chǎn)生變形，這些都需要注意。山西臨汾止水銅片 　　在砼澆筑過程中，木工值班人員應(yīng)注意檢查止水片變形偏移情況，如有偏移，應(yīng)立即予以糾正，砼澆筑人員應(yīng)給予配合。 　　砼澆筑人員應(yīng)加強(qiáng)止水銅片安裝時(shí)周邊砼的平倉、振搗，防止骨料集中或欠振、漏振。振搗時(shí)振搗器不得觸及止水片，并保持以外的距離。



熱軋是加工的首道工序，也是表面質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序。在加熱階段，爐內(nèi)氣氛、溫度、加熱時(shí)間及接觸爐底的質(zhì)量均對帶坯質(zhì)量有明顯影響。加熱、熱軋工序造成的表面缺陷也較為嚴(yán)重，主要表現(xiàn)在加熱延時(shí)造成氧化皮偏厚、爐底氧化渣壓入鑄錠及熱軋爆皮效果差等；銑面工序如果銑不凈、漏銑、刀花大等,都會(huì)直接引起帶材表面出現(xiàn)起皮、掉渣和孔洞等現(xiàn)象。山西臨汾止水銅片 　　控制爐內(nèi)氣氛、嚴(yán)格執(zhí)行加熱工藝、定期檢查和及時(shí)維護(hù)爐底,是減少鑄錠嚴(yán)重氧化、氧化渣壓入及晶粒粗大的關(guān)鍵.在銑面時(shí)，銑刀刀片質(zhì)量、一致性、銑刀的振動(dòng)以及減少銑屑壓入等都是銑面質(zhì)量的關(guān)鍵,同時(shí)嚴(yán)格銑面工藝,控制銑削速度以解決刀花大等問題.對局部未洗凈的氧化坑等在軋制時(shí)應(yīng)進(jìn)行打磨修理，以帶坯整體質(zhì)量.另外對銑面的帶材應(yīng)重視卷取質(zhì)量,防止層間存在間隙,在吊運(yùn)等過程中會(huì)因?qū)娱g錯(cuò)動(dòng)造成表面劃傷,表面質(zhì)量留下隱患.也可以采用層間襯紙或其他耐磨柔性材料(如蛇皮布、無紡布等)的方式減少層間擦劃傷,層間滑動(dòng)對帶坯表面的損傷。




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