制砂機(jī)設(shè)備適用于破碎和成型軟或中硬和硬材料，并廣泛用于各種礦石，水泥，耐火材料，鋁礬土熟料，碳化硅，玻璃原料，機(jī)制建筑砂，石頭和各種冶金爐渣，特別是高硬度，超硬和耐磨材料，如碳化硅，燒結(jié)鋁土礦和梅沙。 　　在制砂機(jī)設(shè)備的制作過程中有一定的身體擺動(dòng)，但幅度不大。如果身體擺動(dòng)特別厲害，那么原因可能有三個(gè)方面。 　　(1)可能是設(shè)備葉輪上的易損件磨損嚴(yán)重。如果葉輪上的磨損部件嚴(yán)重磨損，制砂機(jī)設(shè)備的內(nèi)部運(yùn)行將會(huì)不穩(wěn)定，擺動(dòng)將會(huì)過大。此時(shí)，只需更換易損件，使制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)的葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)。 　　(2)設(shè)備擺動(dòng)過大可能是進(jìn)料粒度過大造成的。在設(shè)計(jì)制砂機(jī)設(shè)備時(shí)，設(shè)備的進(jìn)料粒度一般為4-5厘米。一般來說，當(dāng)設(shè)備的進(jìn)料粒度為3-4厘米時(shí)，成品砂量可以達(dá)到更多。進(jìn)料過大，設(shè)備擺動(dòng)過大。如果進(jìn)料量太小，由于碰撞和破碎不足，很難達(dá)到完全的成品砂量。 　　(3)也有可能是設(shè)備的葉輪通道堵塞，如果葉輪通道堵塞，也會(huì)造成進(jìn)給不均勻和機(jī)體過度擺動(dòng)，只要排除葉輪通道堵塞，就可以解決機(jī)體過度擺動(dòng)的問題。

如何正確使用洗沙機(jī)？ 　　1、首先檢查設(shè)備上的管路是否有無損壞，確認(rèn)正常后，開啟水泵，觀察水洗料倉(cāng)的水面外溢的時(shí)候，開啟出沙桿的動(dòng)力，出沙桿正常后，開啟水洗動(dòng)力。 　　2、檢查設(shè)備的各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常，有無損壞，確認(rèn)正常后啟動(dòng)滾筒篩的動(dòng)力，卻認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)正常后，啟動(dòng)上料帶的動(dòng)力。 　　3、待一切轉(zhuǎn)動(dòng)正常時(shí)，裝載機(jī)進(jìn)行上料，根據(jù)實(shí)地的地質(zhì)情況和原料情況對(duì)上料斗的插口進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般以滾篩的處理能力為標(biāo)準(zhǔn)。 　　4、工人隨時(shí)關(guān)注設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查上料口的出料情況，如有大的石塊堵住料門，要及時(shí)停下上料桿動(dòng)力，排除故障后再重心開啟。 　　5、設(shè)備在工作過程中應(yīng)注意檢查各部位的螺絲是否松動(dòng)，松動(dòng)的要及時(shí)更換。及時(shí)檢查各部位的軸承，是否有足夠的黃油，軸承合是否有破損，密封蓋是否有缺陷，有缺陷的要及時(shí)更換。 　　6、設(shè)備工作60天左右要詳細(xì)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次保養(yǎng)，主要是轉(zhuǎn)動(dòng)部分，軸承，要重新加注黃油。再以輸送帶的接口處的螺絲是否松動(dòng)，正確的使用設(shè)備，按時(shí)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)能夠大大的提高設(shè)備的使用壽命。

降低物料的出料速度。材料經(jīng)制砂機(jī)設(shè)備處理后從出料口排出，由于力的作用作用，灰塵會(huì)迅速擴(kuò)散到空氣中。如果可以適當(dāng)降低材料的流速，可以防止灰塵擴(kuò)散過快。但缺點(diǎn)是出料口速度慢直接關(guān)系到生產(chǎn)效率。二是灑水。灑水已經(jīng)成為各大城市的日常工作，尤其是在人流量大的地區(qū)，通過灑水可以改善環(huán)境質(zhì)量。 　　灰塵、塵埃等物質(zhì)會(huì)溶解在水中。在出砂線上及周邊頻繁灑水，也能有效減少灰塵漫天飛揚(yáng)的情況?，F(xiàn)代工業(yè)機(jī)械的制造和生產(chǎn)會(huì)在一定程度上帶來一些污染，但正因?yàn)槿绱?，所有生產(chǎn)企業(yè)都應(yīng)該努力改變生產(chǎn)狀態(tài)，實(shí)施綠色制砂。雖然在制砂機(jī)設(shè)備制砂過程中產(chǎn)生的粉塵是不可避免的，但可以在一定程度上減少。 　　只有有效控制粉塵源，才能以更具成本效益的方式解決粉塵污染問題，方法分為兩種。吸塵是一個(gè)點(diǎn)，出入口是灰塵的產(chǎn)生區(qū)域。將兩個(gè)端口有效密封，安裝風(fēng)機(jī)吸塵也是比較有效的方法，可以控制灰塵在塵源上的擴(kuò)散。第2點(diǎn)是提高砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝。在制砂機(jī)設(shè)備工作或使用破碎設(shè)備時(shí)，應(yīng)適當(dāng)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，例如在篩分過程中應(yīng)使用多層篩網(wǎng)，這樣經(jīng)過一個(gè)以上工藝處理的物料會(huì)更加純凈，減少粉塵和污染。同時(shí)也可以減少灰塵對(duì)機(jī)械設(shè)備零件的損傷。 　　使用制砂機(jī)設(shè)備時(shí)要小心，如果不小心使用，會(huì)對(duì)軸承造成強(qiáng)烈沖擊，導(dǎo)致劃痕、壓痕和損壞。使用合適的工具，注意軸承的防銹，避免在潮濕的地方使用。保持軸承及其周圍環(huán)境清潔。 　　制砂機(jī)設(shè)備工作時(shí)，須注意電機(jī)、減速器、液力偶合器、頭、尾等部件的連接部位須完整、完整、緊固。減速器應(yīng)無漏油和漏油現(xiàn)象。油量應(yīng)適當(dāng)，并確保噴嘴完好。電源線和操作線須懸掛整齊，不得擠壓。