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傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法,石家莊靈壽木質(zhì)顆粒的制粒原理見圖1,它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同,即原料從環(huán)模內(nèi)部加入,經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2,包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量,首先在顆粒壓制成型過程中,壓強(qiáng)達(dá)到50~100MPa,原料在高壓下發(fā)生變形、升溫,溫度可達(dá)100℃~120℃,電動機(jī)的驅(qū)動需要消耗大量的電能;第二,原料的濕度要求在12%左右,濕度太高和太低都不能很好成粒,為了達(dá)到這個濕度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,壓制出來的石家莊靈壽熱顆粒(顆粒溫度可達(dá)95℃~110℃)要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項(xiàng)工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%~35%,加之成型過程中對機(jī)器的磨損比較大,所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。2.對生物質(zhì)能石家莊靈壽顆粒燃料認(rèn)識不夠深大多數(shù)人對生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識不夠,甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品,更談不上認(rèn)識和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后,運(yùn)輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上,用戶使用不方便。




縣不結(jié)焦燃燒顆粒袋裝

隨環(huán)保理念的不斷深入,越來越多的環(huán)保產(chǎn)品競相出現(xiàn),比說生物質(zhì)顆粒燃料,它代替了傳統(tǒng)煤燃燒,提高了資源的合理利用率,也減少了對大氣的污染。如今各個地區(qū)都開始使用生物質(zhì)顆粒燃料,一些生產(chǎn)型企業(yè)引進(jìn)石家莊靈壽生物質(zhì)顆粒燃料,其密度相當(dāng)于中質(zhì)煙煤,火力持久,燃燒性能好,與物物質(zhì)半氣化爐相結(jié)合,代替煤、炭、油、氣作為家庭生活、工業(yè)烘烤或服務(wù)業(yè)鍋爐的燃料。如此不僅能改善環(huán)境質(zhì)量,更能減少成本投入,班長經(jīng)濟(jì)性。那么,對于我們該如何有效地利用生物質(zhì)顆粒,達(dá)到好的經(jīng)濟(jì)效益呢?下面小編來幫大家分析一下關(guān)于生物質(zhì)顆粒燃料的問題。我們都學(xué)過燃燒都需要那些條件,充分的燃燒無外乎就是以下幾種條件。氧氣是燃燒的條件,什么物體氣體燃燒都離不開氧氣,但也不是越多越好,如果鍋爐的供氧量過大,會導(dǎo)致鍋爐內(nèi)的爐溫太低,造成生物質(zhì)顆粒燃燒不完全,浪費(fèi)燃料價值。而空氣如果供應(yīng)不足的話,則會造成顆粒的煙氣排放量大大增加,因此需要空氣的供應(yīng)量。合適溫度,合適的溫度才能使物體燃燒,生物質(zhì)鍋爐內(nèi)的溫度直接決定了生物質(zhì)顆粒的燃燒度和利用率,爐溫越高,生物質(zhì)顆粒燃燒越充分,因此使用生物質(zhì)顆粒時,在保證鍋爐不會結(jié)焦的前提下,應(yīng)該盡量提高鍋爐的溫度。生物質(zhì)鍋爐火焰前沿應(yīng)該位于爐排與中部爐排的之間區(qū)域,火焰在爐排上的充滿度好。


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