布袋除塵器的除塵過程對濾布的要求：要能滿足除塵效率的要求。一般來說應(yīng)根據(jù)濾袋清灰強度大小，選定濾布的結(jié)構(gòu)；要能滿足清灰要求，濾袋保持經(jīng)濟運行的阻力為850-1600Pa，除要合理選用清灰方式外，也要求濾布容易清灰。而玻纖濾袋工作溫度可以達到290℃，不僅沒有燒毀濾袋和煙氣產(chǎn)生冷凝危險，而且常為可直接處理余熱鍋爐排出的煙氣。除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由電磁脈沖控制儀發(fā)出號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴吹到對應(yīng)的文氏管，并在高速氣流通過文氏管時誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱為二次風）進入布袋，造成布袋間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，布袋又急劇收縮。玻璃纖維除塵器布袋的除塵效率較好，因為纖維愈細，過濾效率愈高。

一般的過濾除塵無需采用很細的玻璃纖維；滿足透氣性要求。脈沖除塵器是針對鑄造廠、火力發(fā)電廠灰?guī)臁⒃鼛旃r條件而設(shè)計的凈化設(shè)備，，布袋的承受溫度需進行降溫處理后再進布袋除塵器，鍋爐煙氣降溫常采用風冷降溫和水冷降溫兩種方式，它采用脈沖除塵器清灰技術(shù)，具有氣體處理能力大，凈化好，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，維修量小等優(yōu)點?？椢餅V袋的透氣性是一個重要的過濾性能，織物的吸水性對透氣性也有決定影響。如果用棉織物做濾袋，溫度超過90℃，強度即迅速下降，在這種較低溫度下，過濾含塵煙氣時冷凝威脅大。

燃煤鍋爐作為傳統(tǒng)鍋爐，大型燃煤鍋爐一般都配有省煤器煙氣溫度都在160℃一下，煙氣可直接進入布袋除塵器，小型燃煤鍋爐由于沒有省煤器煙氣溫度一般在300℃左右可根據(jù)客戶的具體情況來為客戶制定具體的降溫措施，從而達到保護布袋的目的。但細纖維價格高，而且阻力也比粗纖維大，耐腐蝕性越細越差，因此需要根據(jù)介質(zhì)中顆粒的大小來選擇纖維直徑。

除塵風扇和電動機是否正常工作，是否有異常噪音，振動或溫度過高防塵罩是否損壞，除塵管內(nèi)是否有灰塵堆積排塵口.排放情況如果排出口處可見灰塵，脈沖布袋除塵器里的含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，較細顆粒含塵氣體則上升至濾袋表面，經(jīng)濾袋過濾粉塵阻留于濾袋表面，凈化后的氣體經(jīng)袋口進入凈氣室由系統(tǒng)風機排入大氣。

PL單機除塵器是根據(jù)國外引進的除塵設(shè)備進行改進研制成功的新穎產(chǎn)品是一種體積小，除塵效率高的就地除塵機組.并廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業(yè)的除塵.

UF單機除塵器是經(jīng)改進預(yù)設(shè)而成的一種小規(guī)模袋式收塵器。這種小型袋式收塵器經(jīng)濟實用；結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝容易，維修方便(內(nèi)濾式)主要用于庫頂、庫底、倉頂及各種輸送機等排放和揚塵點收塵，該機采用滌綸布袋，入口溫度<120℃除塵效果達百分之九十九。袋式除塵器試運行時應(yīng)特別注意檢查下列各點：清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素;如果清灰時間過短濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，終影響其使用效果,清灰時間過長將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。