透水地坪施工步驟介紹
1是攪拌：透水地坪(透水混凝土配合比)拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量較少，為了使水泥漿能保證均勻地包裹在骨科上，宜采用強制式攪拌機，攪拌時間為 5分鐘以上。
2是澆筑：透水地坪在澆筑之前，路基必須先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會減弱骨料間的粘結強度。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。
3是振搗：在透水地坪澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但必須注意不能使用高頻振搗器，否則會使混凝土過于密實面減少孔隙率，影響透水地坪的透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個不透水層，使材料失去透水性。
4是輥壓：振搗以后，應進一步采用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應注意，在輥壓前必須清理輥子，以防粘結骨料。
5是養(yǎng)護：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護非常重要。尤其是早期養(yǎng)護，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短，如此其側面和邊緣就會暴露于空氣中，應用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側面，以保證濕度和水泥充分水化。透水地坪應在澆注后 1天開始灑水養(yǎng)護，淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。
透水地坪的性能特點
1、高透水性。透水地坪擁有15%-25%的孔隙，能夠使透水速度達到31-52升/米·小時，遠遠高于有效的降雨在 秀的排水配置下的排出速率。
2、高承載力。經(jīng) 檢測鑒定，透水地坪的承載力完全能夠達到C20-C25混凝土的承載標準，高于一般透水磚的承載力。
3、良好的裝飾效果。透水地坪擁有色彩優(yōu)化配比方案，能夠配合設計師獨特創(chuàng)意，實現(xiàn)不同環(huán)境和個性所要求的裝飾風格，這是一般透水磚很難實現(xiàn)的。
4、易維護性。人們所擔心的孔隙堵塞問題是沒有必要的，特有的透水性鋪裝系統(tǒng)使其只需通過高壓水洗的方式就可以輕而易舉的解決。
5、抗凍融性。透水性鋪裝比一般混凝土路面擁有更強的抗凍融能力，不會受凍融影響面斷裂，因為它的結構本身有較大的孔隙。
6、耐用性。透水性地坪的耐用耐磨性能優(yōu)于瀝青，接近普通的地坪，避免了一般透水磚存在的使用年限短，不經(jīng)濟等缺點。
7、高散熱性。材料的密度本身較低(15-25%的空隙)降低了熱儲存的能力，獨特的孔隙結構使得較低的地下溫度傳入地面從而降低整個鋪裝地面的溫度，這些特點使透水鋪裝系統(tǒng)在吸熱和儲熱功能方面接近于自然植被所覆的地面。
二、工藝流程
環(huán)氧自流平地坪工藝流程：基層清理一測混凝土基層含水率一施：底涂一施工中途一施工面涂。
工藝流程圖
環(huán)氧自流平地坪施工中，主要抓好整體面層施工，重點控制特殊部位的施工(特別是地面與墻體交接處的陰陽角及轉角處)。
三、環(huán)氧自流平地坪施工
(一)基層檢查及處理
1．混凝土基層應保證表面平整度在2rnm／2m以下。凹凸不平處采用打磨機處理平整，并除去浮漿松散層，形成毛細面孔，用以增強環(huán)氧樹脂對地面的滲透性及接觸面積；對混凝土面層上存在的凹坑，采用環(huán)氧膩子填平修補，自然養(yǎng)護干燥后打磨平整。對地面上的油污、臘水用10～15％的鹽酸清洗混凝土表面，待反應完全后(不再產(chǎn)生氣泡)。再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗。
2．含水率測定及其處理含水率的測定有以下方法：
基層含水率低于8％，空氣相對濕度低于85％。地面含水率用塑料薄膜法測定．用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，表明混凝土面含水率較高，不宜進行涂裝。
3．排除水分的方法如下：
①通風：加強空氣循環(huán)，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發(fā)。
②加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水分迅速蒸發(fā)。
一、壓模地坪施工工藝流程
提漿收光→播撒強化料→精收光→補強化料→二次收光→撒脫模粉→用模具壓印地面→封閉道路→沖洗藝術地面→涂刷保護劑→完工。
二、壓模地坪施工工序要求
1、鋪上混凝土以后，當混凝土初凝由鶴權施工人員采用大抹刀對混凝土表面進行收光。收光時應注意表面上是否存在浮漿，如果有多余的浮漿，應人工刮出。提漿的作用是將彩色強化料與砼完整結合，收光過程中若出現(xiàn)有較大的骨料（石塊）浮在表面應撿出。
2、當收光完成后，混凝土開始初凝階段時間的掌握至關重要?；炷帘砻嫠只菊舭l(fā)，但仍保持濕潤狀態(tài)時，即可撒彩色強化料。
3、播撒強化料及收光
1） 次撒布彩色強化料應按分倉面及施工范圍的數(shù)量，先將大約2／3用量的彩色強化料人工均勻地撒布在混凝土表面上，當藝術地坪強化料吸收混凝土的水份而均勻變暗后，開始用大抹刀進行收光，此階段應注意不宜搓抹過度，否則可能出現(xiàn)色差或暴露出混凝土本色。
2）第二次撒布剩余的1／3材料。第二次撒布主要對混凝土覆蓋較薄或露出混凝土本色的部位進行補料，此時彩色強化料同樣會吸收水份而變暗，待表面強化料均勻濕潤后，用大抹刀進行二次收光。兩次撒料的目的是由此保證強化料的覆蓋面及滲透結合的均勻程度。
3、撒布藝術地坪彩色脫模粉。彩色藝術地坪脫模粉的撒布也應掌握好時機和均勻度。撒布脫模粉應在準備開始壓模時進行，由于該材料是輕質粉末，所以撒布的時候應該避開大風，并順風方向撒布。脫模粉的用量與均勻程度和施工人員撒布的熟悉程度有關。
4、使用藝術地坪模具對地坪面層進行紋理處理。藝術地坪模具應配套使用，首先確定好紋理的分布方向，選好 塊模具放置的位置和角度，然后其它的模具依次緊貼 塊模具放置。彩色混凝土藝術地坪壓模采用人工壓模，壓模應由技術較好的人員進行作業(yè)以保證壓紋深度一致和模具放置的準確性。
5、紋理壓印完成后應立即封閉施工現(xiàn)場，避免無關人員誤入作業(yè)區(qū)，破壞新完成的彩色地面。遭破壞的藝術地面將無法完美地進行修復。
6、理論上對藝術地坪封閉2-3天后進行沖洗，正常情況下為了防止新造路面被污染，鶴權公司都是在工程全部紋理壓印完成后統(tǒng)一進行沖洗。沖洗時不必將脫模粉全部沖洗干凈，應留有10%左右的脫模粉顏色，這樣的藝術地面就會有效果很好的漸變效果。
7、彩色藝術地面完全干燥后，由施工人員使用鶴權專用保護劑噴涂于藝術地坪表面，對地面進行顏色封閉和光澤處理，整體藝術地坪天然石材質感的強烈視覺效果.
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