機械設備采用無墊鐵安裝施工時應符合下列要求：1應根據(jù)機械設備的質(zhì)量和底座的結(jié)構(gòu)確定臨時. 3采用無收縮混凝土灌注、應隨即搗實灌漿層；待灌漿層達到設計強度的75%以上時，方可松掉調(diào)整螺釘或取出臨時支撐件，并應復測機械設備的安裝水平，墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，且在調(diào)平后灌漿前，用定位焊焊牢；承受重負荷或有較強連續(xù)振動的設備，宜使用平墊鐵。墊鐵組的使用，應符合下列要求：1 每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊，且不宜采用薄墊鐵；2 放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間；3 墊鐵的厚度不宜小于2mm；4 機械設備調(diào)整完成后，應將各墊鐵相互用定位焊焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊將臨時支撐件的空隙用砂漿填實；灌漿用的無收縮混凝土的配合比，應符合現(xiàn)行有關標準規(guī)定,當采用座漿法放置 墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 時，座漿混凝土配制的技術(shù)要求及施工方法，宜符合本規(guī)范附錄的規(guī)定.機械設備調(diào)平時，各減震墊鐵的受力應均勻，在其調(diào)整范圍內(nèi)應留有余量，調(diào)平后應將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機械設備調(diào)平后、經(jīng)過1～2周，應再進行一次調(diào)平。找平、找正后，每一墊鐵組都要被壓緊，各墊鐵問應相互點焊牢固；墊鐵應露出設備底座外緣10～50cm。平墊鐵的施工方法   有研磨法、壓漿法、座漿法和無墊鐵安裝法。研磨法   是設備安裝中使用歷史長、普遍采用的方法。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調(diào)整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿.墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 、小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量；2當機械設備底座上設有安裝用的調(diào)整螺釘時，支撐調(diào)整螺釘用的鋼支撐板應水平放置，其上表面安裝水平的允許偏差為1/1000；放調(diào)整斜墊鐵的目的是：通過調(diào)整墊鐵的厚度，使安裝的設備達到設計水平度和標高；增加設備的穩(wěn)定以便于二次灌漿。

常用的規(guī)格有100*50；120*60；120*80；150*80；160*80；200*100；200*120；200*150；240*120；300*150；斜墊鐵在使用中安設備的度選擇墊鐵的精度。并非精度高的斜墊鐵就適合所有設備。應該按實際需要合理選擇斜墊鐵。斜鐵使用范圍廣泛，斜鐵使用方便，斜鐵的表面可以是粗糙的，可以是光滑的，也可以有高的精度，鋸床加工的斜鐵外觀美觀，四角均為直角，平面度好，光潔達到6.3基本滿足一般的設備的安裝使用，另像汽輪機組等的設備，可以鋸床加工完后，再經(jīng)磨床粗磨一下。其中鑄鐵斜墊鐵材質(zhì)為HT250，鋼制斜墊鐵是Q235低碳鋼鍛造或機械技工而成。斜墊鐵材質(zhì)為鈹青銅。等。斜墊鐵精度一般為△12.5，為一般粗糙精度斜墊鐵，6.3為中級精度斜墊鐵，3.2為精度斜墊鐵，0.8為斜墊鐵（磨床磨削平面而成）。斜墊鐵的初節(jié)約成本的目的。由于墊鐵通常是由兩塊斜墊鐵，二到三塊平墊鐵一起構(gòu)成的，其高度通常在30至50mm之間不等。墊鐵層與層之間的貼緊程度不同，點焊后則可使多層墊鐵之間構(gòu)成一個全體。相對增加墊鐵組的穩(wěn)定性。