產(chǎn)品詳細介紹
五、鋼纖維混凝土的施工與養(yǎng)護
(1)垃圾,清潔橋面,灑水濕潤,澆灑水泥漿(水泥漿可按重量比水:水泥=1∶1配制)。
(2)檢查橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)片擺放位置的正確性及鋼筋網(wǎng)片的搭接情況。
(3)鋼纖維混凝土卸料后應(yīng)用人工攤鋪找平,振搗密實,振平板粗平(不宜使用振動梁拉動找平),振平板每次重疊1/2。
(4)用鋼管提漿滾滾動碾壓數(shù)遍,使用提漿滾滾平提漿,避免鋼纖維外露。
(5)使用3米長鋁合金方尺從鋼模板一側(cè)向外刮平(精平),每次刮平時方尺應(yīng)交叉1/3以上。
(6)鋼纖維初凝后人工拉毛處理,使橋面粗糙。
(7)混凝土完成初期可噴灑養(yǎng)生劑,噴灑均勻,表面無色差,初凝后使用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生,保持土工布濕潤。土工布覆蓋養(yǎng)生7天,灑水養(yǎng)生14天。
(8)如果橋面鋪裝鋼纖維混凝土為C60時,因混凝土標(biāo)號較高,水泥凝固快,應(yīng)集中設(shè)備、人員突擊施工,力爭使鋼纖維混凝土從拌和到精平完成的時間控制在4小時以內(nèi)。
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混凝土產(chǎn)生裂縫的原因主要為三種:外荷載直接應(yīng)力引起的裂縫,即按常規(guī)計算的主要應(yīng)力引起的裂縫;外載作用下,結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的裂縫:由變形引起的裂縫,如溫度、收縮和膨脹、不均勻沉降等因素引起的裂縫。裂縫通常由其中一種或幾種因素共同作用而形成,而三種產(chǎn)生裂縫的因素中,尤以變形變化引起的裂縫多,占80%以上。要提高混凝土的抗裂能力,可適當(dāng)增配構(gòu)造鋼筋,但這種方法只是對抵抗由于外荷載應(yīng)力引起的裂縫有效,而對于第三種裂縫,尤其是塑性收縮裂縫,單靠配構(gòu)造鋼筋是難以奏效的,因為鋼筋難以細密分布,而聚丙烯纖維則可彌補這方面的不足。當(dāng)在混凝土中摻入適量的聚丙烯纖維后,由于聚丙烯纖維與水泥基集料有極強的結(jié)合力,可以迅速而輕易地與混凝土材料混合,分布均勻而細密。
盡管摻入混凝土基體中的高模量鋼纖維主要起增強、增韌作用,然而鋼纖維對基體的增強理論至今未能滿意地解決,仍以復(fù)合理論和纖維間距理論并存。復(fù)合理論是研究脆性纖維增強延性基體材料的增強理論時提出的,將復(fù)合材料基體的性能視為與復(fù)合前完全一樣,此時按混合法則計算是可行的鋼纖維混凝土克服了普通混凝土抗拉強度低、極限延伸率小、脆性等缺點,具有優(yōu)良的抗拉、抗彎、抗剪、阻裂、耐疲勞、高韌性等性能,通過在橋面鋪裝中的應(yīng)用,總結(jié)了鋼纖維混凝土施工方法,技術(shù)要求及有關(guān)注意事項,為鋼纖維混凝土的推廣應(yīng)用提供了經(jīng)驗。鋼纖維配合比設(shè)計質(zhì)量控制鋼纖維混凝土是以水泥凈漿、砂漿或混凝土為基體,以金屬纖維增強材料組成的水泥基復(fù)合材料。它是將短而細的,具有高抗拉強度、高極限延伸率、高抗堿性等良好性能的金屬纖維均勻分散在混凝土基體中形成的一種新型建筑材料。