不銹鋼管等級(jí)華源鋼業(yè)分類(lèi):AP、MP、BA、EP AP
AP:即酸洗處理(Acid Pickling),利用硝酸與亞氟酸等酸性溶液來(lái)除去鋼管的氧化層。便宜快速,但容易造成晶界腐蝕;且內(nèi)外表面較粗糙,易有懸浮雜質(zhì)附著。
MP:即機(jī)械拋光(Mechanical polishing),常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕,其亮度與效果則取決于加工方式的種類(lèi)。另外機(jī)械拋光后,雖較美觀但也會(huì)降低抗蝕性,所以當(dāng)用在腐蝕環(huán)境下,需再經(jīng)過(guò)鈍化處理。而且,鋼管表面常有拋光材料殘留
BA:即光輝退火(Bright Annealing),鋼管在抽制的過(guò)程中,一定會(huì)需油脂潤(rùn)滑,而晶粒也會(huì)因加工而變形。為了避免這個(gè)油脂殘留在鋼管中,除了要清洗鋼管外,尚可利用高溫在高溫退火以變形時(shí),以氬氣充當(dāng)爐內(nèi)氣氛,借由氬與鋼管表面的碳氧結(jié)合燃燒,進(jìn)一步清潔鋼管的表面,產(chǎn)生亮面的效果,故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻,以亮化光面的方式叫光輝退火,雖然利用此種方式來(lái)亮化表面,可保鋼管充分干凈,無(wú)任何外來(lái)污染。但這種表面的明亮度,若與其他拋光方式相較(機(jī)械、化學(xué)、電解)會(huì)有交霧面的感覺(jué)。當(dāng)然,其效果也與氬氣的含量與加熱的次數(shù)有關(guān)。
EP:即電解拋光(Electro Polishing),電解拋光是利用陽(yáng)極處理的方式,借由電化學(xué)的原理,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時(shí)間,不但可使表面達(dá)到明亮、順滑、潔凈的效果,更可表面的抗蝕性,故是的亮化表面方法,當(dāng)然其成本與技術(shù)也提高。不過(guò),因?yàn)殡娊鈷伖鈺?huì)凸顯鋼管表面的原始狀態(tài),所以若鋼管表面有嚴(yán)重刮傷、孔洞,或是夾渣、析出物等,皆可能造成電解失敗。其與化學(xué)拋光不同之住是,雖然也是在酸性環(huán)境中進(jìn)行,但鋼管表面不但不會(huì)有任何晶界腐蝕現(xiàn)象,尚可經(jīng)由控制表面的氧化鉻膜層厚度,使鋼管達(dá)到的抗蝕性。
華源鋼業(yè)(臨夏市分公司)投資進(jìn)行科研攻關(guān),擁有一批技術(shù)骨干,專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)我們的 310S不銹鋼管產(chǎn)品,我們每一道生產(chǎn)工序都嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢查、把關(guān),保證產(chǎn)品的質(zhì)量全部通過(guò)ISO 9000認(rèn)證,是人們信賴的 310S不銹鋼管廠家。
不銹鋼是一種特殊的鋼種,由于鎳、鉻等合金化元素的存在,其熱處理與普通鋼熱處理有不同的特點(diǎn):
1、不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低,在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%,并隨加熱溫度的提高,不銹鋼的導(dǎo)熱特性,差別逐漸減少。因此,不銹鋼在低溫加熱時(shí),升溫過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行。
2、奧氏體不銹鋼通過(guò)固溶加熱到1100℃左右后,能抑制碳化物的產(chǎn)生,然后快速冷卻至室溫,使碳達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài),可大幅度提高不銹鋼耐腐蝕性能。
3、管件在固溶過(guò)程中采用(氫氣)氣體保護(hù),避免不銹鋼表面的粘性氧化鐵生成,還原不銹鋼表面的光亮,提高外觀的美譽(yù)度。
19×1.5 28×2 43×1.5 63.5×1.5 108×3
19×2 30×1.2 45×1.5 66×1.5 114×2
20×1 30×1.5 45×2 70×2 114×3
20×1.2 30×2 45×2.5 76×1.5 129×2
20×1.5 31.8×1.2 48×1.5 76×2 133×2
20×2 31.8×1.5 48×2 76×3 154×2
20×2.5 31.8×2 50×1.5 76.2×1.65 159×2
22×1 32×1.2 50×2 76.2×2 159×3
22×1.5 32×1.5 50.8×1.2 76.2×3 209×2.8
不銹鋼衛(wèi)生管應(yīng)用范圍
制藥、食品、飲用水、空氣凈化、化學(xué)工程、汽車(chē)工程等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):《GB/T 3089-2008 不銹鋼極薄壁無(wú)縫鋼管》
《GB/T 3639-2009 冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管 》
《GB/T 3090-2000 不銹鋼小直徑無(wú)縫鋼管》
《GB/T 14976-2012 流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》
《ASTM-A270-03a_衛(wèi)生設(shè)施用無(wú)縫鋼和焊接奧氏體不銹鋼管》
《QBT 2467-1999 食品工業(yè)用不銹鋼管》