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吸附式干燥機和冷凍式干燥機哪個好 冷凍干燥機是將含水物質(zhì)先冷凍成固態(tài)，再將固態(tài)水分升華成氣態(tài)，從而除去水分，保存物質(zhì)。在壓縮空氣干燥過程中，其冷凍干燥是為了降低壓縮空氣的溫度，使壓縮空氣中的水分分離出來。 冷凍式干燥機的工作原理是利用制冷劑將壓縮空氣冷卻到一定的露點，分離過飽和的水，通過汽水分離器將液態(tài)水分離，達到干燥的目的，但設備出口壓力的露點值不能達到水的冰點以下的溫度。它的顯著特點是可以連續(xù)工作，無需再生，能耗低。 吸附式干燥機采用硅膠、活性氧化鋁、分子篩等各種吸附劑吸附壓縮空氣中的水分，達到干燥目的。這種方法可以很容易地將壓縮空氣的壓力露點處理到低于水的冰點的溫度。但由于吸附劑本身的吸附能力有限，必須采用兩塔或兩塔以上交替吸附的方法，壓縮空氣的干燥應連續(xù)進行。市場上有很多種干燥機，但都采用吸附脫水的原理。區(qū)別在于再生的方式。



吸附式干燥機與冷凍式干燥機的區(qū)別 1、工作原理的區(qū)別： 　　冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理，將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點溫度，凝析出大量的液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機外，從而達到除水干燥的目的。吸干機則是根據(jù)變壓吸附的原理，將來自上游的飽和壓縮空氣在一定的壓力下經(jīng)過與干燥劑的接觸，將絕大部分的水份吸附在干燥劑里，干燥空氣進入下游工作，從而達到深度干燥的目的。 　　2、氣量損耗的不同： 　　因為冷干機是通過變溫來達到除水的目的，水份又是通過自動排水器排出機外，所以沒有氣量的損耗。而吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生，因些需要有8-15%左右的再生氣損耗。 　　3、除水效果上的不同： 　　冷干機因為受到其原理的制約，如果溫度太低的話會出現(xiàn)結冰現(xiàn)象，所以其的露點溫度通常在2~10℃。吸干機則因為無須通過溫度變化，而干燥劑（氧化鋁）則又可以進行深度干燥，所以通常其出口的露點溫度可以達到-20℃以下，也就是說可以達到深度干燥。 　　總的來說，吸干機的干燥效果在不同的行業(yè)有不同的作用，但是，怎樣選用冷干機與干燥機還要更具各廠家的具體需要。




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吸附式干燥機操作方法 一、開車前準備 1、檢查電源電壓是否正常； 2、檢查制冷系統(tǒng)：觀察冷媒高、低壓表、兩表在一定壓力下達到平衡，一般在0.5mpa~1mpa之間； 3、檢查空氣管路是否正常，空氣進口壓力不得超過1MPa，進氣溫度不超過規(guī)定值； 4、檢查冷卻水是否正常，水壓在0.15~0.4Mpa之間，溫度≤32℃。 二、開車 1、接通電源； 2、打開冷卻水； 3、按下綠色按鈕START，運轉(zhuǎn)指示燈RUN亮，壓縮機開始運行； 4、檢查壓縮機運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常響聲、冷媒高、低壓表指示是否正常； 5、如一切正常，開啟壓縮空氣進出口閥送氣，并關閉旁路閥； 6、觀察5~10min，此時，冷媒低壓在0.3~0.6Mpa之間，冷媒高壓在1.2~1.9Mpa之間； 7、打開自動排水器上的銅球閥，讓冷凝水流入自動排水器。 三、停車 1、關機時，應先關閉氣源，按下紅色STOP鍵，關閉冷干機，并切斷電源； 2、打開排污閥將殘余冷凝水排出機外。




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