鋼錠按鋼水脫氧程度不同可分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼和半鎮(zhèn)靜鋼3類。

沸騰鋼是沒有脫氧或沒有充分脫氧的鋼。這種鋼液注入鋼錠模后，隨著溫度的下降鋼液中的碳和氧反應(yīng)，排出大量一氧化碳氣體，產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象，所以叫沸騰鋼。沸騰鋼錠不產(chǎn)生集中的縮孔，所以鋼錠的切頭率比鎮(zhèn)靜鋼約低5%～8%，但沸騰鋼的偏析大，成分不均。 

澆注前脫氧充分，澆注時鋼液平靜，沒有沸騰的鋼叫鎮(zhèn)靜鋼。它的組織致密，強度高，偏析少且成分均勻。由于形成中心縮孔而增加了切頭率，所以鎮(zhèn)靜鋼的成本比沸騰鋼高。對力學性能等各項指標要求較高的和有特殊要求的鋼，都鑄成鎮(zhèn)靜鋼錠。 

脫氧程度介于鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼之間，由于脫氧不完全，在澆注過程中仍有輕沸騰的鋼，稱為半鎮(zhèn)靜鋼。它比鎮(zhèn)靜鋼的中心縮孔小，切頭率低；比沸騰鋼的偏析少，力學性能好。 

非金屬夾雜是金屬基體內(nèi)的條狀氧化物、硫化物、以及脆性和塑性硅酸鹽，是鋼質(zhì)不純凈含夾雜較多的緣故。當鋼錠偏析嚴重時，偏析部分的非金屬夾雜也更嚴重。 

非金屬夾雜影響鋼的焊接性能，使可焊性降低。當鋼帶邊緣部分存在非金屬夾雜時，焊縫部位會出現(xiàn)裂縫和裂紋，壓扁后在裂口處可見淺黃色夾雜物。 

提高鋼的純凈度，盡量減少夾雜，就能提高其焊接性能

孔型是由一對（或更多）軋輥車出的槽組成。鋼帶（軋件）通過孔型變形為一定的形狀，通過一系列連續(xù)的孔型變形，成型為管筒狀。對于這一個系列的孔型形狀和尺寸的選擇、計算和確定，并終繪制成軋輥圖的整個過程叫做孔型設(shè)計。對焊管軋輥孔型設(shè)計的基本要求是： 

（1） 以少的道次（即短的變形區(qū)長度）完成整個成型變形過程； 

（2） 成型時產(chǎn)生的邊緣延伸盡可能小，不致產(chǎn)生鼓包和褶皺； 

（3） 邊緣得到充分的變形，管筒對縫處沒有尖嘴形； 

（4） 鋼帶在孔型中成型穩(wěn)定； 

（5） 變形均勻，軋輥磨損小且均勻； 

（6） 能量消耗??； 

（7） 能保證焊管尺寸規(guī)格和表面質(zhì)量符合標準要求； 

（8） 軋輥加工方便，制造容易，孔型設(shè)計能與加加工相結(jié)合； 

（9） 孔型設(shè)計具有規(guī)范化和標準化特點，能適合同種類型機組的同種規(guī)格產(chǎn)品； 

（10） 能利用電子計算機進行輔助設(shè)計（CAD）。