32數(shù)控鋼筋彎曲中心主要執(zhí)行部件是左、右彎曲平臺和鋼筋夾持器。

  其中左、右彎曲平臺的移動通過伺服電機實現(xiàn)。左、右平臺在導軌上移動，

  導軌中間夾持器兩側分別是它們的零點位置，導軌兩端是它們的極限行程位置。

  鋼筋加緊裝置通過氣動系統(tǒng)控制。

代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋
籠制作中在人工輔助基礎上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調直纏繞、箍筋

與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備，極大提高加工效

率和產(chǎn)品品質，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結構，使其更加合理

且成本大幅降低，設備更有市場競爭力。

數(shù)控鋼筋彎曲中心參數(shù)及優(yōu)勢數(shù)控鋼筋彎曲中心參數(shù)及優(yōu)勢
備注
1承料架1套電機驅動，自動上料，可載重2T以上
2鋼筋彎曲機頭 2件
主機沿用日本技術，立式彎曲；
品牌驅動，2套，自動彎曲；
兩機頭同時彎曲，產(chǎn)量高，精度高，省人工；
3自動行走機構2套
品牌驅動，2套，高精度齒輪齒條嚙合傳動 ，確保鋼筋尺寸**；軌道寬400MM重而穩(wěn)
4模具  3套一套裝在設備上！
5電控系統(tǒng)1套進口PLC控制，人機界面（觸摸屏）；

操作簡單、易維護；

程序實用，適合工地工人現(xiàn)場作業(yè)

6工具箱    1個配齊工具與電氣、氣動配件、連接螺絲。
7腳踏開關           1個
8空壓機             1個

一體式機架：由空心矩形方管、大H型鋼及鋼板組焊而成，承重鋼板開有方孔，提高了機架減振性和精度保持性。

?彎曲機頭：本機設置有左右兩個彎曲機頭，彎曲機頭是該設備的核心功能部件，彎曲面板采用優(yōu)質鋼板，特殊設計，延長了使用壽命，彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度高.彎曲主軸有伸縮機構實現(xiàn)了雙向彎曲。【具體可參考《數(shù)控鋼筋彎曲中心使用兩要訣：抓驗收除隱患守規(guī)程?！返南嚓P內容】

該機構結構簡單可靠，由夾緊氣缸和上下法蘭，支座，上可調壓板，與氣缸桿鉸接的下移動壓板組成

對齊裝置：數(shù)控鋼筋彎曲中心對齊裝置為手動其放置在整機左側，將待加工某種定尺首捆鋼筋中點放置在夾緊裝置上，將對齊裝置推動與鋼筋對齊并與機架鎖緊，開始彎曲加工，往后此種鋼筋則不用測量尋找中點，與對齊裝置對齊即可。

?鋼筋夾緊裝置：該機構結構簡單可靠，由夾緊氣缸和上下法蘭，支座，上可調壓板，與氣缸桿鉸接的下移動壓板組成，當氣缸桿伸出時，下移動壓板向上可調壓板運動從而夾緊兩者間的待彎曲鋼筋。當制作不同直徑鋼筋時，該裝置需要做適當調整，保障與彎曲柱協(xié)調水平。