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以下是:甘肅臨夏上海噴砂加工廠懂您所需的圖文介紹
怎樣選適合自己所需的空壓機
工作壓力(排氣壓力)的選型:
當用戶準備選購空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機的壓力,(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長短在1-2bar之間適當考慮壓力余量).當然,管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大.
因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應適當放大主管路的通徑.如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝.
容積流量的選型:
①在選擇空壓機容積流量時,應先了解所有的用氣設備的容積流量,把流量的總數(shù)乘以1.2(即放大20%余量);
②新項目上馬可根據(jù)設計院提供的流量值進行選型;
③向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數(shù)進行選型;
④空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結合實際用氣情況進行選型;
合適的選型,對用戶本身和空壓機設備都有益處,選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端.
功率與工作壓力、甘肅臨夏附近容積流量三者之間的關系
在功率不變的情況下,當轉速發(fā)生變化時,容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為7bar,根據(jù)壓縮機主機技術曲線計算轉速,排氣量為3.8m3/min;當確定工作壓力為8bar時,轉速必須降低(否則驅動電機會超負荷),這時,排氣量為3.6m3/min;因為,轉速降低了,排氣也相應減少了,依此類推.
功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可.
因此,選配空壓機的步驟是:先確定工作壓力,再定相應容積流量, 是供電容量
在噴砂機工作之前,應該做好相應的準備工作及保護措施.具體內容,噴砂機的技術人員幫大家整理了一些,可供大家參考:
當噴砂機工作時,果空氣的壓力在5-6公斤/厘米2下,砂粒直徑為1.5毫米,比較合理的噴射角度為45-60°,噴嘴至加工面 距離為120-150毫米.實際操作時應視工作壓力與所處理表面銹蝕的情況,適當控制距離,但一般近不小于80毫米,噴射角不小于30%.總之經(jīng)過噴砂機處理后的金屬表面要求顯出均勻一致的金屬本色,并應除凈鐵銹和其他附著物,保持表面的干燥和潔凈.一般在噴砂處理后8小時,就一定得涂刷表面保護層,以防止工件再生銹,在潮濕天氣和地區(qū),更應及時涂刷表面保護層,以保證防腐施工的
經(jīng)過表面噴砂處理(元開)機械設備(臨夏市分公司)多年的努力,現(xiàn)公司擁有一批高素質的研發(fā)團隊,和技術服務團隊,被認定為甘肅臨夏高新技術企業(yè),我們堅持以質量為生命, 玻璃珠噴砂處理成本市場為導向,誠信為本的理念,永遠把客戶的利益和需求放在首位,且在國內外市場上有一定的認知度,同時也獲得行業(yè)內人士和客戶一致的認可,同時歡迎各界朋友同我公司進行廣泛的技術交流與合作。
防腐前金屬處理:
(1)金屬防腐涂裝表面處理:
通常金屬表面會附有塵埃、甘肅臨夏當?shù)赜臀邸⒏拭C臨夏當?shù)匮趸?、甘肅臨夏當?shù)劁P蝕層、甘肅臨夏當?shù)匚廴疚?、甘肅臨夏當?shù)佧}份或松脫的舊漆膜.其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分.氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產(chǎn)生的一層致密氧化層,通常附著比較牢固,但相比鋼鐵本身則較脆,并且其本身為陰極,會加速金屬腐蝕.如果不這些物質直接涂裝,勢必會影響整個涂層的附著力及防腐能力.據(jù)統(tǒng)計,大約有70%以上的油漆問題是由于不適當?shù)谋砻嫣幚硭鸬?因此,對于一個金屬防腐涂裝油漆系統(tǒng)的性能體現(xiàn),合適的表面處理是至關重要的....
(2)金屬防腐表面清理等級:
也即清潔度,代表性國際標準有兩種:一種是美國85年制訂"SSPC-";第二種是瑞典76年制訂的"Sa-",它分為四個等級分別為Sa1、甘肅臨夏當?shù)豐a2、甘肅臨夏當?shù)豐a2.5、甘肅臨夏當?shù)豐a3,為國際慣常通用標準,詳細介紹如下:Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級.采用一般簡單的手工刷除、甘肅臨夏當?shù)厣安即蚰シ椒?這是四種清潔度中度 的一級,對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件.Sa1級處理的技術標準:工件表面應不可見油污、甘肅臨夏當?shù)赜椭⒏拭C臨夏當?shù)貧埩粞趸?、甘肅臨夏當?shù)劁P斑、甘肅臨夏當?shù)睾蜌埩粲推岬任畚?Sa1級也叫做手工刷除清理級.(或清掃級)
Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級.采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中 的一級,即一般的要求,但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多.Sa2級處理的技術標準:工件表面應不可見油膩、甘肅臨夏當?shù)匚酃?、甘肅臨夏當?shù)匮趸ぁ⒏拭C臨夏銹皮、甘肅臨夏油漆、甘肅臨夏氧化物、甘肅臨夏腐蝕物、甘肅臨夏和其它外來物質(疵點除外),但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點、甘肅臨夏銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點.如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部.Sa2級也叫商品清理級(或工業(yè)級).
Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的級別.Sa2.5級也叫近白清理級(近白級或出白級).Sa2.5級處理的技術標準:同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、甘肅臨夏銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點.
Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級,是工業(yè)上的 處理級別,也叫做白色清理級(或白色級).Sa3級處理的技術標準:與Sa2.5級一樣但5%的陰影、甘肅臨夏疵點、甘肅臨夏銹蝕等都不得不存在了.
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,一批新興工業(yè)領域的出現(xiàn)和許多現(xiàn)代工程的興建,對防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能滿足這些需要.人們提出的"重防腐涂料(Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蝕環(huán)境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.簡單地說:重防腐涂料就是使用壽命更長,可適應更苛刻的使用環(huán)境的涂料稱為重防腐涂料.在化工大氣和海洋環(huán)境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、甘肅臨夏堿、甘肅臨夏鹽和溶劑介質里,并在一定溫度的腐蝕條件下,一般應能使用5年以上
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