一旦發(fā)現(xiàn)帶式壓濾機(jī)被雨水侵蝕的時(shí)候，我們首先要做的就是斷掉壓濾機(jī)的電源，防止人員在后面的補(bǔ)救中因?yàn)橛晁那治g造成設(shè)備的整體導(dǎo)電而造成人員的傷亡，當(dāng)斷掉電源后，我們就應(yīng)該采用防水袋將設(shè)備的控制箱嚴(yán)密的包裹起來(lái)，因?yàn)橛晁畬?duì)設(shè)備的控制系統(tǒng)毀壞性大，而設(shè)備的控制箱中，聚集了大量的精密的電子元件和導(dǎo)電線(xiàn)路，一旦他們受到雨水的侵蝕，輕則設(shè)備不能正常的運(yùn)行，重則設(shè)備的嚴(yán)重“癱瘓”。

一旦設(shè)備擱放的位置出現(xiàn)了10cm的積水，這時(shí)候，我們就需要將設(shè)備中水中脫離出來(lái)的，將壓濾機(jī)轉(zhuǎn)移到?jīng)]有積水、沒(méi)有雨水的地方去了。這時(shí)雨水正在侵蝕壓濾機(jī)設(shè)備時(shí)，我們應(yīng)該采取的方法。

當(dāng)雨水過(guò)去后，我們需要進(jìn)一步的清理壓濾機(jī)的個(gè)個(gè)部位，將帶式壓濾機(jī)中的雨水和雜物清掉，尤其是壓濾機(jī)控制箱中的，還需要用熱吹風(fēng)機(jī)對(duì)它們進(jìn)行10分鐘以上的熱吹風(fēng)工作，讓其內(nèi)部的水分隨著熱風(fēng)蒸發(fā)掉，避免它們?cè)趦?nèi)部停留，增加毀壞這些元件的幾率。

帶式壓濾機(jī)常見(jiàn)故障分析：

張緊輥兩端支承軸承故障,需運(yùn)行中加強(qiáng)軸承巡檢和維護(hù);上下輥不同步,易出現(xiàn)在張緊氣缸故障、同步齒輪磨損(尤其是選用塑料材質(zhì)的同步齒輪)時(shí),需加強(qiáng)同步齒輪、張緊氣缸及其附屬氣動(dòng)管件的巡視，張緊桿偏移,主要出現(xiàn)在張緊桿襯套過(guò)度磨損或脫落時(shí),需定期檢查襯套磨損程度,及時(shí)安排維護(hù)更換;輥面精度問(wèn)題,需在安裝前對(duì)張緊輥進(jìn)行圓度和同軸度的精度檢測(cè),公差值同上。

影響帶式壓濾機(jī)使用效果的變量很多,導(dǎo)致設(shè)備故障的原因亦繁多復(fù)雜可能是一種故障所致有可能是多種故障共同作用的結(jié)果，在運(yùn)行管理中,發(fā)現(xiàn)帶式壓濾機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)參考帶式壓濾機(jī)近期運(yùn)行狀況及管理數(shù)據(jù)從易到難進(jìn)行故障原因排查以防止故障影響進(jìn)一步擴(kuò)大。

四、工作流程
（1）濃密脫水：化學(xué)預(yù)處理階段

       污泥壓濾機(jī)對(duì)絮凝效果要求比較高，本機(jī)采用獨(dú)特的加藥混合器來(lái)實(shí)現(xiàn)快速絮凝，達(dá)到 絮凝效果。

（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段

       污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過(guò)濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動(dòng)性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。

（3）低/中壓脫水：楔形預(yù)壓脫水階段

       重力脫水之后仍難滿(mǎn)足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求。經(jīng)過(guò)此階段的輕擠壓脫水保證了污泥順利進(jìn)行壓榨脫水。

（4）高壓脫水：對(duì)夾壓榨脫水階段

       利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地?cái)D壓與剪切作用，脫除了大量的毛細(xì)作用水，使濾餅水分逐漸減少。