1焊材選配原則
 ①?gòu)?qiáng)匹配。強(qiáng)節(jié)點(diǎn)弱桿件：焊接資料熔敷金屬的強(qiáng)度、塑性、沖擊韌性高于母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的低值。焊接接頭（焊縫及熱影響區(qū)）各項(xiàng)性能要求達(dá)到母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的低值。②兼顧焊縫塑性。厚板焊接時(shí)按厚度效應(yīng)后的強(qiáng)度選配焊材，節(jié)點(diǎn)拘束度大時(shí)可在1/4板厚以下配用低強(qiáng)焊材。③滿足沖擊韌性要求。必須重點(diǎn)選擇焊材的韌性，使焊縫及熱影響區(qū)韌性達(dá)到鋼材的規(guī)范要求。
 2高強(qiáng)鋼焊接性評(píng)價(jià)方法
 ①碳當(dāng)量計(jì)算評(píng)定法。②熱影響區(qū)高硬度試驗(yàn)評(píng)定法。③插銷試驗(yàn)臨界斷裂應(yīng)力評(píng)定法。
 3低預(yù)熱溫度確定方法
 ①裂紋試驗(yàn)控制。根據(jù)斜Y坡口試樣抗裂試驗(yàn)確定低預(yù)熱溫度。②硬度控制。根據(jù)一定碳當(dāng)量的鋼材，其不同板厚T形接頭角焊縫熱影響區(qū)硬度達(dá)到350HV對(duì)應(yīng)的冷卻速度（540℃時(shí)）查表確定焊接線能量。③根據(jù)裂紋敏感指數(shù)、板厚范圍、拘束度等級(jí)、熔敷金屬擴(kuò)散氫含量確定低預(yù)熱溫。④根據(jù)接頭熱輸進(jìn)、冷卻時(shí)間和鋼材的特定曲線圖確定低預(yù)熱溫度。
 4焊接質(zhì)量控制
 ①控制熱輸進(jìn)與冷卻速度?？刂坪附与娏鳌㈦妷?、焊接速度以及熔敷金屬800℃～500℃區(qū)間的冷卻時(shí)間。②控制焊縫中碳／硫／磷／氮／氫／氧的質(zhì)量百分比。選用優(yōu)質(zhì)堿性低氫焊材，采用良好的操縱手法充分維護(hù)熔池金屬（短弧、擺動(dòng)、傾角穩(wěn)定）③應(yīng)力與變形控制。選用高能量密度、低熱輸進(jìn)的焊接方法，如氣體維護(hù)焊；用小線能量，多層多道焊接；減小焊接坡口的角度和間隙，減少熔敷金屬填充量；采用對(duì)稱坡口，對(duì)稱、輪流施焊；長(zhǎng)焊縫應(yīng)分段退焊或多人同時(shí)施焊；用跳焊法防止變形和應(yīng)力集中。
 為了達(dá)到的壁厚，C型鋼機(jī)在壓制C型鋼的時(shí)候，使用的模具是由一個(gè)精準(zhǔn)的上模和一些大小規(guī)格尺寸相同的下模構(gòu)成的。在加工之前將它們安裝到位，不僅要上模與下模能夠順利的，還得確保四周邊間隙均勻，這樣壓制的C型鋼才能壁厚均勻。

主井提高巷部分段砌碹支護(hù)巷道，斷面不足8m2，不能滿意出產(chǎn)的需求，經(jīng)研究決定：對(duì)該巷道選用C型鋼支護(hù)進(jìn)行擴(kuò)修；為確保施工，特制定技術(shù)措施如下：
  1、主井提高巷需擴(kuò)修巷道總長(zhǎng)度340米，主井口以下17米及主井車場(chǎng)變坡點(diǎn)以上23米巷道擴(kuò)修，選用3.6米標(biāo)準(zhǔn)C型鋼支護(hù)，巷道其它段擴(kuò)修，選用3.2米標(biāo)準(zhǔn)C型鋼支護(hù)。
  2、選用3.2米C型鋼支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：巷寬3.2米，下寬3.4米（含兩幫扎角各0.10米），巷高3.0米（距道木面），棚距0.6米，梁腿參合數(shù)0.4米，參合處用螺絲固定結(jié)實(shí)，拉板固定、川桿背頂背幫成一直線；貼頂、貼邦處用編織網(wǎng)、川桿備實(shí)打牢，頂幫空處用廢木打?qū)崅淅巍?br />   3、選用3.6米C型鋼支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：巷寬3.6米，下寬3.80米（含兩幫扎角0.10米），棚距0.6米，巷高3.2米（距道木面），兩幫道面以下0.2米；梁腿參合數(shù)0.5米，貼頂、貼邦處用編織網(wǎng)、川桿打?qū)崅淅?，拉板固定、川桿背頂背幫成一直線；川桿每棚數(shù)量不少于24根，頂部空處用廢木打?qū)崅淅?，頂幫空處壘石塊用水泥砂漿灌實(shí)。
   4、隨巷道擴(kuò)修每40米在巷道的北邦施工硐1個(gè)，硐選用梯形工字鋼支護(hù)，上寬1.6米，下寬2.6米，高1.94米，深度2.0米，（硐口處C型鋼棚距寬度恰當(dāng)由0.6變?yōu)?.8米）頂邦、后堵用坑木、稍子、川桿打牢備實(shí)。
  5、C型鋼擴(kuò)修掐口從指定地址選用由上向下逐棚擴(kuò)修的施工次序進(jìn)行，并嚴(yán)厲依照激光指向儀所給定的中腰線為基準(zhǔn)進(jìn)行施工，激光指向儀的調(diào)整作業(yè)由技術(shù)科擔(dān)任。

C型鋼機(jī)制造出的C型鋼壁厚可以制得很薄，而且大大簡(jiǎn)化了出產(chǎn)工藝，進(jìn)步出產(chǎn)效率。可以出產(chǎn)用一般熱軋方法難以出產(chǎn)的壁厚平均但截面外形復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型彩鋼設(shè)備
冷彎異型鋼在進(jìn)行制作的過程中主要是以熱軋或者是冷軋帶鋼為主要的坯料經(jīng)曲折成型制成的各種截面形狀尺寸的型鋼。
冷彎異型鋼具有以下特色
1. 品種繁多，能夠出產(chǎn)用一般熱軋辦法難以出產(chǎn)的壁厚均勻、截面形狀雜亂的冷彎異型鋼各種型材和各種不同原料的冷彎異型鋼。
2. 定尺或倍尺供應(yīng)，進(jìn)步資料的利用率。
3. 截面經(jīng)濟(jì)合理，節(jié)約資料。冷彎異型鋼的截面形狀能夠根據(jù)需要設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，單位分量的截面系數(shù)高于熱軋型鋼。在相同負(fù)荷下，可減輕構(gòu)件36+6*95金屬15-60%。便利施工，降低歸納費(fèi)用。
    之所以冷彎異型鋼很受歡迎，原因是多方面的。主要的還是它的加工進(jìn)程。因?yàn)檫x用的冷彎這種加工的辦法，在整個(gè)加工的進(jìn)程傍邊不會(huì)對(duì)鋼材進(jìn)行再次加熱，直接用柔軟的方式塑造成各式各樣的形狀。這種加工辦法無(wú)疑是非常環(huán)保的，不會(huì)耗費(fèi)太多的能量，更不會(huì)產(chǎn)生很多的廢氣以及很多的邊角資料。從節(jié)約資源的角度來(lái)說，這種產(chǎn)品是當(dāng)之無(wú)愧的環(huán)保資料。
  冷彎異型鋼的金屬資料的耐腐蝕性和冷彎型鋼外表質(zhì)量存在很親近的關(guān)聯(lián)性，冷彎型鋼的耐腐蝕性體現(xiàn)在其本身的化學(xué)組成成分和外表的致密性等相關(guān)要素?，F(xiàn)在冷彎型鋼的使用在生活中體現(xiàn)更加頻繁，如冷彎型鋼在餐具和廚具等衛(wèi)生級(jí)產(chǎn)品中的使用，對(duì)冷彎型鋼耐腐蝕性以及外表的漂亮性提出了很高的質(zhì)量要求。