在介質(zhì)壓力較低的情況下，由于彈性脹圈唇口和聚四氟唇式密封座唇口存在角度差以及金屬脹圈較強(qiáng)的彈塑性變形能力，使聚四氟唇式密封座在彈性脹圈彈的作用下形成外張傾向，向球體壓緊，產(chǎn)生預(yù)壓縮力，補(bǔ)償介質(zhì)壓力降低導(dǎo)致的密封比壓不足。 　　彈性脹圈結(jié)構(gòu)密封座結(jié)構(gòu)圖圖7聚四氟唇式密封座的結(jié)構(gòu)圖在介壓力下，彈性脹圈的彈可補(bǔ)償單一聚四氟材料密封座彈塑性變形能力不足的缺點(diǎn)，了球閥密封的可靠性和使用壽命。只要處于彈性脹圈的彈范圍內(nèi)，即可保證球閥在較低壓力條件下的可靠密封。 　　3.6浮動(dòng)式球閥密封座結(jié)構(gòu)浮動(dòng)式球閥密封座結(jié)構(gòu)見圖8。圖8剛性密封座圖8所示的剛性密封座本身沒有任何彈性變形，球閥依靠介質(zhì)壓力形成必需的密封比壓，該結(jié)構(gòu)對溫差的變化較明顯，密封性和操作扭矩易受溫度變化的影響。

　　一種閥門作方法與流程：本發(fā)明涉及一種閥門作方法，屬于閥門加工領(lǐng)域。背景：閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。 　　閥門根據(jù)材質(zhì)分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標(biāo)訂制等閥門材質(zhì)。目前在鑄鋼行業(yè)中，鑄鋼件在鑄造時(shí)通常要制造模具、澆注再進(jìn)行閥門的后期處理，處理不當(dāng)則得到的鑄鋼容易產(chǎn)生裂紋、砂眼、氣孔等缺陷，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，合理的生產(chǎn)工藝成為本領(lǐng)域人員亟待解決的問題。 　　本發(fā)明是通過以下方案來實(shí)現(xiàn)的：一種閥門作方法，包括以下幾個(gè)步驟：制作模具：根據(jù)閥門的形狀制作模具，模具上設(shè)置有冒口和澆口；型砂造型：在模具周圍采用耐熱型砂制作砂型，取出模具，得到砂型?。