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 激光打標技術(shù)是激光加工 的應用領域之一。激光打標是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學反應,從而留下 性標記的一種打標方法。激光打標可以打出各種文字、符號和圖案等,字符大小可以從毫米到米量級,這對產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。聚焦后的極細的激光光束如同刀具,可將物體表面材料逐點去除,其先進性在于標記過程為非接觸性加工,不產(chǎn)生機械擠壓或機械應力,因此不會損壞被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,熱影響區(qū)域小,加工精細,因此,可以完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的工藝。

  激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點,不需要額外增添其它設備和材料,只要激光器能正常工作,就可以長時間連續(xù)加工。激光加工速度快,成本低廉。激光加工由計算機自動控制,生產(chǎn)時不需人為干預。




 

大潤金屬制品以激光打孔,鋼板折彎為加工點1、在單位尺寸上,板材越厚,所需的彎曲力越大;板材厚度越大,在選擇彎曲設備時,需要進一步提高彎曲力的裕度;不銹鋼的熱導率比普通低碳鋼低,延伸率低,需要的變形力越大。

2、材料的屈服強度越大,彈性恢復力越大,需要的壓制角度越小,以獲得折彎零件的角度9 0度,奧氏體不銹鋼在折彎時的彈性恢復變形比碳鋼大,因此壓制角度比碳鋼小。

3、在單位尺寸上,拉伸強度大,伸長率小,需要的彎曲力大,彎曲角度大,碳鋼相同板材厚度的904L不銹鋼板的彎曲角度大。否則,會出現(xiàn)彎曲裂紋,影響工件強度。

4、與設計圖的板厚和折彎半徑相對應的情況下,一個彎曲工件的展開尺寸為直角邊上正負兩板厚,足以滿足設計精度要求,根據(jù)經(jīng)驗公式計算展開量,可以簡化計算過程。

激光切割打孔鋼板折彎


激光切割是應用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。在計算機的控制下,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個個細的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔,在計算機控制下,激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續(xù)相對運動打點,這樣就會把物體加工成想要的形狀。切割時,一股與光束同軸氣流由切割頭噴出,將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出(注:如果吹出的氣體和被切割材料產(chǎn)生熱效反應,則此反應將提供切割所需的附加能源;氣流還有冷卻已切割面,減少熱影響區(qū)和保證聚焦鏡不受污染的作用)。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割質(zhì)量(切口寬度窄、熱影響區(qū)小、切口光潔) 、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀) 、廣泛的材料適應性等優(yōu)點。

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  熔化切割

    在激光熔化切割中,工件材料在激光束的照射下局部熔化,熔化的液態(tài)材料被氣體吹走,形成切縫,切割僅在液態(tài)下進行,故稱為熔化切割。切割時在與激光同軸的方向供給高純度的不活潑氣體,輔助氣體僅將熔化金屬吹出切縫,不與金屬反應。這種切割方法的激光功率密度在107W/cm2左右。
    激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫,而氣體本身不參于切割。
    切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。
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對此采取的工藝措施為:①改變加工工藝,先折彎再剪切。② 改變零件設計圖紙和加工工藝,在開裂位置慢速鉆孔防止形成內(nèi)應力或釋放內(nèi)應力,或者加大折彎半徑。.改變零件設計圖紙,在開裂位置鉆孔,防止形成內(nèi)應力或釋放內(nèi)應力③在開裂部位采取應力措施,比如用火焰烘烤該位置,溫度控制在150-200℃左右,加熱烘烤寬度和時間根據(jù)材料厚度和開裂深度具體情況而定,切忌把鋼材烘烤過度改變了材料組織性能。

折彎開裂的起因還有很多,比如材料的夾雜物、偏析嚴重,牌號選擇錯誤,或者折彎磨具設計、潤滑工藝、彎曲半徑、彎曲角度設計不合理等,今天就只說這兩點,希望對大家在加工、貿(mào)易過程中有所幫助。

關于鋼材的問題是千變?nèi)f化的,從基礎上去了解鋼材往往很多問題會迎刃而解,當然,也不僅僅是材料上要了解,加工、倉儲、物流等整個鏈上的知識也要了解,總之,一句話“學無止境,只有知鋼懂鋼,才能更有競爭力”。

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