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20CrMnTi冷拔無縫鋼管性能與化學(xué)成分分析

      20CrMnTi鋼被稱作齒輪鋼，很多的零部件都采用20CrMnTi。

     20CrMnTi無縫鋼管分冷拔、熱軋、冷軋光亮無縫鋼管三種，需求不同選擇的工藝也不同。但是一些單位用圓鋼生產(chǎn)零件、沒有考慮到用鋼管代替。用20CrMnTi冷拔無縫鋼管代替20CrMbTi圓鋼既節(jié)約了原材料又節(jié)約了工時，這樣就降低了成本，增加了市場競爭力。20CrMnTi、30CrMnSiA冷拔無縫鋼管都是性能良好的滲碳鋼，淬透性較高，經(jīng)滲碳淬火后具有硬而耐磨的表面與堅(jiān)韌的心部，具有較高的低溫沖擊韌性，焊接性中等，正火后可切削性良好。20CrMnTi冷拔無縫鋼管通常為含碳量為0.17%-0.24%的低碳鋼.汽車上多用其制造傳動齒輪.是中淬透性滲碳鋼中Cr Mn Ti 鋼,其淬透性較高,在保證淬透情況下,具有較高的強(qiáng)度和韌性,特別是具有較高的低溫沖擊韌性.20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼.良好的加工性,特加工變形小,抗疲勞性能相當(dāng)好.用途:用于齒輪,軸類,活塞類零配件等.用于汽車,飛機(jī)各種特殊零件部位. 
20CrMnTi標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1988
20CrMnTi冷拔無縫鋼管特性及適用范圍：
用于制造截面＜30mm的承受高速、中等或重載荷、沖擊及摩擦的重要零件，如齒輪、齒圈、齒輪軸十字頭等。
20CrMnTi冷拔無縫鋼管化學(xué)成份(分)：
碳C：0.17～0.23
硅Si：0.17～0.37
錳Mn：0.80～1.10
硫S：允許殘余含量≤0.035
磷P：允許殘余含量≤0.035
鉻Cr：1.00～1.3020CrMnTi冷拔無縫鋼管
鎳Ni：允許殘余含量≤0.030
銅Cu：允許殘余含量≤0.030
鈦Ti：0.04～0.10
20CrMnTi冷拔無縫鋼管力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥1080(110)
屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥835(85)
伸長率δ5 (％)：≥10
斷面收縮率ψ (％)：≥45
沖擊功Akv (J)：≥55
沖擊韌性值αkv (J/cm2)：≥69(7)
硬度：≤217HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm
20CrMnTi冷拔無縫鋼管熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火: 次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷



不銹鋼清洗是應(yīng)該注意些什么呢？




相在大家的生活中身邊會有各式各樣的不銹鋼制品，我們在長時間使用的時候日常清洗也是必不可少的，那么接下來就讓我們不銹鋼價格咨詢處

來給您介紹一下清洗的注意事項(xiàng)。

  1，不銹鋼的防銹原理

  不銹鋼的品種之多，多到一鍋燉不下。眼花繚亂的多種工業(yè)不銹鋼，其性能在各個領(lǐng)域都具有良好的性能。 不銹鋼不生銹的原理很簡單，主要

原因是因?yàn)樵阡撝泻秀t的成份，鋼表面會有一層被稱作“鈍化膜”的氧化物膜。氧化物膜極薄，近幾乎為人的肉眼無法識別的透明狀態(tài)。如果氧化物

膜一旦遭到了其他因素的破壞了，鋼中的鉻就會與介質(zhì)中的氧重生出鈍化膜，起到了對鋼的一個庇護(hù)狀態(tài)。多種合金元素可以提高不銹鋼的耐腐性。

  2，拭擦不銹鋼時的注意事項(xiàng)

  拭擦不銹鋼產(chǎn)品時 酒精擦洗，酒精擦拭不銹鋼上面的油脂比較容易，輕輕拭擦三四分鐘左右即可將油脂拭擦消失，記得擦完后要用清水清洗

掉酒精。如果是相對比較“固執(zhí)”的污漬，可以使用小蘇打去拭擦。 記得也要用清水沖洗干凈哦。切記，拭擦不銹鋼的過程中，千萬不要用鋼絲球

這類型的硬物拭擦。但是使用過硬的物體會導(dǎo)致不銹鋼表面出現(xiàn)嚴(yán)重的劃痕。

  以上就是我們不銹鋼價格咨詢處為您介紹的關(guān)于不銹鋼日常清洗的注意事項(xiàng)，希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭?，如果您想要了解更多關(guān)于不銹

鋼的知識，您可以瀏覽我們的網(wǎng)站，我們會為您提供更專業(yè)的息





薄壁不銹鋼管的銜接方式




奧氏體薄壁不銹鋼管材，是指壁厚與外徑之比不大于6%的不銹鋼管道。其主要銜接方式主要有：卡凸式銜接、卡壓式銜接、環(huán)壓式銜接、承插氬弧焊式銜接等。
  卡凸式銜接
  “卡凸式銜接法”屬于緊縮式銜接技術(shù)的一種改進(jìn)方式。其特征在于：以專用擴(kuò)管工具在薄壁不銹鋼管端的恰當(dāng)位置，由內(nèi)壁向外(徑向)輥壓使管子構(gòu)成一道凸緣環(huán)，然后將管插進(jìn)帶有承插口錐臺形聚四氟乙烯密封圈和鎖緊螺母的管件中，擰緊鎖緊螺母時，靠凸緣環(huán)推進(jìn)緊縮錐臺形聚四氟乙烯密封圈而起密封作用。其管件的設(shè)計(jì)和以往的鍍鋅管的管件設(shè)計(jì)原理根本分歧，大大防止了工程設(shè)計(jì)、預(yù)算、施工上的繁瑣工序，更有利于推行應(yīng)用。
  “卡凸式銜接法”屬于活性銜接方式，具有疾速裝配、便當(dāng)日后的改動或維護(hù)、對施工人員技術(shù)請求不高、銜接穩(wěn)定、不受案裝環(huán)境影響、進(jìn)步施工工作效率降低了裝置本錢、無電無聲無明火操作等技術(shù)優(yōu)勢。
卡壓式銜接
  以帶有密封圈的承口管件銜接管道,用專用工具壓緊管口而起密封和緊固作用的一種銜接方式。
  卡壓式管件的根本組成是端部U型槽內(nèi)裝有O型密封圈的特殊外形的管接件。組裝時。將不銹鋼水管插入管件中，用專用封壓工具封壓，封壓局部的管件、管子被擠壓成六角形，從而構(gòu)成足夠的銜接強(qiáng)度，同時由于密封圈的緊縮變形產(chǎn)生密封作用。管件本錢低，合適民用市場的推行，明裝工程裝置簡單，施工速度快。1999年 個進(jìn)入我國的薄壁不銹鋼企業(yè)，采用了80年代的日本卡壓銜接技術(shù)，（在國內(nèi)卡壓銜接沒有 維護(hù)），目前已制定了國標(biāo)，行標(biāo)。
  環(huán)壓式銜接
  環(huán)壓式銜接是卡壓式銜接的一種變化，其壓接原理與卡壓式根本相同?？▔菏姐Q壓后斷面是六邊形，是一種彎曲變形，環(huán)壓式銜接壓接后直徑發(fā)作改動，是一種縮徑變形，其抗拉拔力更強(qiáng)?？▔汗芗幸粋€帶U型凹槽的承口內(nèi)置O型密封圈，而環(huán)壓管件為不收口的階梯承口圓柱形密封圈，是裝置過程中裝入的，密封面來看卡壓是線密封，而環(huán)壓是一個面的密封，平安系數(shù)更高。
  承插氬弧焊式銜接


  它吸收了環(huán)壓式、卡壓式等機(jī)械銜接及自創(chuàng)了銅管與塑料管管件有承口插入的煩瑣優(yōu)點(diǎn)，同時汲取了傳統(tǒng)的不銹鋼氬弧焊接方式；


  防止了不銹鋼管和橡膠圈不同壽命（后者會過早失效）的棘手問題，不銹鋼資料與建筑同壽命是指不銹鋼自身，而由于機(jī)械銜接里面是依托橡膠作為密封資料，橡膠資料與不銹鋼資料的壽命肯定是不同的，橡膠資料的改換是無法防止的。而坡邊承口熔接式是不銹鋼管與件直接溶“死”，沒有其他輔助資料在里面，因而才能夠真正稱為免維護(hù)，免改換。


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