更多遭到損毀的聲測管往往還表現(xiàn)在縱向的裝置上面，由于這個時分，整個橋梁會跟著溫度而伸縮，所以終把聲測管和橋梁分開來，所以在關(guān)于這樣的聲測管來進行規(guī)劃的時分，一定要考慮到多點式的規(guī)劃，真實的讓聲測管和整個橋梁構(gòu)成一體，還有就是在大坡的情況下，在關(guān)于整個規(guī)劃和裝置的過程中，還要把歪斜試考慮在內(nèi)。聲測管平臺細刮的意圖在于添加外表精度，對尺寸的影響很小，所以要留意刃口的尖利潤滑，并跟平板傾角成5°。二、刀跡要小，約3mm寬、6mm長，每刀都應(yīng)該在點上，先在點前面落刀，在點中間用力下壓，過點抬起。刮時要按點的巨細，亮暗而分輕重，大的亮點全刮，中等點中間挑開，分紅兩個小點，小的黑點可以留著不刮，小的亮點悄悄刮掉，這樣大刮研點變成小點，中刮研點分紅兩個小點，本來的小刮研點變成大點本來沒有刮研點的當(dāng)?shù)匾矔霈F(xiàn)點。

鉆孔灌注樁聲測管在施工完成后需進行樁頭處理，要保證樁頂標(biāo)高以下混凝土質(zhì)量必須符合質(zhì)量要求，樁頭錨筋長度必須符合設(shè)計要求，這些都是常識。但在鑿出樁頭的時候，工人為了方便，往往把鋼筋保護層混凝土敲掉后把樁頂標(biāo)高以上部分混凝土樁頭整體拿出來，而拿出來的方法是把錨筋彎曲后用挖機整體拉出來，在來出來的過程中往往會沖擊彎曲的錨筋，容易導(dǎo)致鋼筋斷裂，沒有斷裂的鋼筋再板直后也會降低質(zhì)量，因此一定要阻止施工單位這種做法。 注漿管焊縫內(nèi)部缺陷氣孔、夾雜和偏析 注漿管焊縫內(nèi)部會有氣孔出現(xiàn)。旋渦狀喇叭型表面氣孔的形成原因為母材潮濕、焊劑未烘干；蜂窩狀氣孔形成原因為焊劑未烘干和埋弧不好造成空氣進入熔池；長蟲狀氣孔的形成原因較復(fù)雜，主要是焊劑未烘干，有氧化鐵、油水等。上述三種缺陷形式的防控措施：鋼管出現(xiàn)超標(biāo)氣孔后，首先進行X工業(yè)電視檢查其形狀、分布情況和了解氣孔是在內(nèi)注漿管焊縫還是在外注漿管焊縫；其次是在進行探傷同時在現(xiàn)場觀察焊劑埋弧狀況是否完好、檢查前橋鋼帶是否有漏油現(xiàn)象、檢查電流電壓是否穩(wěn)定、焊接速度過高等排除以上現(xiàn)象后，檢查焊劑烘干記錄、檢查鋼材和焊絲表面狀況是否有油、銹、水、鐵粉等物質(zhì)。內(nèi)焊位置由于磁化作用是否有長條駝狀鐵粉、坡口加工狀況是否滿足工藝要求（鈍邊、角度、二道坡口），有則改之。