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2.活動刀片與固定刀片之間的間隙過大，故障排除方法：調(diào)整刀片的間隙。
3.柱塞塊失調(diào)，故障排除方法：檢查并調(diào)整柱塞停止裝置。
4.進料叉和柱塞不定時。 故障排除方法：檢查并調(diào)整供料叉和柱塞的正時。
5.在打結(jié)過程中，打結(jié)離合器突然分離(離合器鉗口不靈活，滑塊磨損，輥支架彈簧無效，并且輥磨損)。 故障排除方法：用汽油或煤油清潔離合器顎銷。 填充潤滑劑; 更換有缺陷的零件。
6.切割刀片刀片不鋒利，故障排除方法：磨刀片。
7.物料中有異物，故障排除方法：清洗異物。
8.摩擦離合器的彈簧壓力太大。 故障排除方法是：重新調(diào)節(jié)彈簧壓力。
9.保險杠機構(gòu)制動器的彈簧壓力太小。 故障排除方法：調(diào)整捆綁機構(gòu)的制動彈簧壓力。
10.割草刀片碰撞，故障排除方法：重新調(diào)整刀片間隙。
飛輪主驅(qū)動鏈輪螺栓被切斷的原因及排除方法
1.稻草太濕，草條上摻有異物，例如石頭。 故障排除方法是：吹干干草條，準備均勻的吸管以降低工作速度。
2，進給量太大或往復進給叉數(shù)過多，故障排除方法：減少進給量或減少往復進給叉數(shù)。
3.喂食室的表面已油漆或生銹。 故障排除：清潔喂食室表面的油漆或鐵銹。
全自動打捆機柴油機難以啟動，排氣管有明顯的藍煙，呼吸器有嚴重的燃油噴射。 油環(huán)中的扭簧在油環(huán)的開啟位置處斷裂，使油刮不潔并參與燃燒，造成嚴重的燃油消耗癥狀。
全自動打捆機的燃料消耗增加的原因有很多，其中一些是因為漏油，部分是因為我們沒有正確維護我們的全自動打包機，導致嚴重的磨損，從而增加了燃料消耗。
全自動打捆機的需要注意控制產(chǎn)品的耐用性和適應性。 其次，測量機器的生產(chǎn)率，能源和原材料的消耗也是一個特殊點。 全自動打捆機初始投資是考慮運輸費，保險費，購買費等的輔助費用。 這些綜合成本作為一個整體，機器的設備選擇是考慮模型并從經(jīng)濟角度考慮這些問題。
是通過在無氧條件下，乳酸菌快速發(fā)酵產(chǎn)酸，迅速降低?H值，抑制腐敗菌生長，而使新鮮秸稈得以長期保存的。無氧條件和快速形成的酸性環(huán)境(低?H值)至關重要。無氧條件：良好的打捆壓實、包膜密封等管理?？焖傩纬傻乃嵝原h(huán)境：乳酸菌作用良好的管理+乳酸菌快速產(chǎn)酸=高品質(zhì)青貯飼料。
打捆機在操作后，秸草不能撿拾干凈，造成這一現(xiàn)象的主要原因可能是：撿拾器設置錯誤(離地過高);行駛速度太快;彈齒折斷或者磨損;處理：調(diào)整撿拾器離地高度;降低行駛速度;更換新彈齒。
撿拾器傾斜過多，處理：大油門，低行駛速度;降低行駛速度;調(diào)整撿拾器離地高度，使攔草柵高于麥草2厘米以上;曬干秸草濕度不大于25%;調(diào)整牽引桿上的手輪。
打捆包膜一體機主要是由PONY打捆機和包膜機通過一個簡單的支架連接而成的，它是隨著我國農(nóng)業(yè)技術的不斷提高，應運而生的，這一臺獨立的機器就能完成撿拾、打捆和包膜的工作，所有這些操作都是全自動不間斷完成，所以大幅度的減小了勞動力，也節(jié)省了大量工作時間。
打捆機應使用高質(zhì)量的繩索，繩索的厚度應均勻，繩索上的粗細結(jié)會導致打包問題。 使用具有足夠打結(jié)強度的綁繩以匹配捆包的質(zhì)量。 天然纖維的打結(jié)強度適用于57-73公斤的捆包，而塑料繩適用于59-127公斤的捆包。 使用草捆拖車時，建議使用高結(jié)強度的繩索。 無論是根據(jù)駕駛員的喜好選擇麻繩還是塑料繩，如果打結(jié)強度相同，則可以使用任何類型的繩。 使用打捆機或自動皮卡車時，繩索的打結(jié)強度須至少為73千克草捆質(zhì)量。
為了防止農(nóng)民焚燒秸稈對環(huán)境造成污染，增加農(nóng)民的經(jīng)濟收入，將玉米秸稈捆扎起來，比較容易出售，有利于資源的合理利用。 因此，捆包被存儲起來。 利用特別重要。
潤田農(nóng)資(邯鄲市臨漳縣分公司)秉承、“品質(zhì)、信譽、創(chuàng)新、服務”的經(jīng)營理念，“質(zhì)量為先，誠信為本”的企業(yè)宗旨。對【秸稈打包機】產(chǎn)品質(zhì)量和服務精益求精，與客戶雙贏合作，共同發(fā)展。 美麗的【秸稈打包機】之都-----邯鄲臨漳歡迎你！
