1，邯鄲臨漳生物質(zhì)顆粒燃料熱值大，熱值在3900~4800大卡/kg上下，經(jīng)碳化后的熱值達(dá)到7000-8000大卡/kg。2，邯鄲臨漳生物質(zhì)顆粒燃料純凈度高，沒有其它不造成熱能的臟物，其含炭量75-85%，灰分3-6%，水分含量1-3%，沒有煤矸石磚，石塊等不發(fā)熱反倒耗熱的殘?jiān)?，將同時(shí)為公司控制成本。3，邯鄲臨漳生物質(zhì)顆粒燃料不硫含量磷，不浸蝕加熱爐，能延長(zhǎng)加熱爐的使用期限，公司將獲益匪淺。4，因?yàn)樯镔|(zhì)顆粒燃料不硫含量磷，燃燒時(shí)不造成二氧化硫和五氧化二磷，因此不可能致使酸雨的危害造成，不破壞空氣，不環(huán)境污染。5，生物質(zhì)顆粒燃料日常保潔，加料便捷，降低職工的勞動(dòng)效率，巨大地緩解了工作自然環(huán)境，公司將降低用以人工層面的成本費(fèi)。6，生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰碴非常少，巨大地降低堆積煤碴的場(chǎng)所，減少出碴花費(fèi)。7，生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的余燼是品味很高的高品質(zhì)有機(jī)化學(xué)鉀肥，可回收利用得盈。8，生物質(zhì)顆粒燃料是自然恩惠于人們的可再生性的電力能源，它是回應(yīng)中間呼吁，造就節(jié)省性社會(huì)發(fā)展。

邯鄲臨漳顆粒燃料的生產(chǎn)由原料、篩分、干燥、旋風(fēng)分離、成型造粒、冷卻、篩分、成品等工藝組成。生物質(zhì)顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對(duì)粉碎后的生物質(zhì)秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進(jìn)行冷態(tài)致密成型加工。生物質(zhì)能源顆粒我國(guó)是能耗大國(guó)，調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，利用生物質(zhì)能是必然選擇。邯鄲臨漳顆粒燃料原料的密度一般為0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度1.1—1.3t/m3，方便儲(chǔ)存、運(yùn)輸，且大大改善了生物質(zhì)的燃燒性能。同時(shí)，各部件均配備嚴(yán)格的質(zhì)量控制系統(tǒng)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。樟子松生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)過程料場(chǎng)：物質(zhì)木屑為主。的約500平方米原料罐區(qū)，為了保證生產(chǎn)正常燃料時(shí)，需保證生產(chǎn)的原材料需求的至少15天。因此堆疊需要500-600噸原料。原料儲(chǔ)存建筑物屋頂雨 電，大風(fēng)和防火間距的生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)是離公路遠(yuǎn)離電源變壓器30多米大于50米大于30米，并采取隔離措施，建立了完整的消防設(shè)施，以確保。篩分：將原料通過絞車輸送機(jī)送至篩分機(jī)（3kW）進(jìn)行篩分，并提出大塊木塊或鐵釘?shù)入s物。干燥：生物質(zhì)團(tuán)塊對(duì)通過螺旋輸送機(jī)供給到滾筒式烘干機(jī)的熱空氣將原料，篩分后的原料，干燥的水含量更嚴(yán)格的要求。旋風(fēng)分離：原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風(fēng)分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)旋風(fēng)分離器，成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風(fēng)分離器對(duì)成型燃料和濕氣進(jìn)行分離。物料輸送：本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要，本次設(shè)計(jì)采用了螺旋輸送機(jī)、絞龍輸送機(jī)和機(jī)將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。造粒成型：生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)是生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備。該系統(tǒng)采用農(nóng)業(yè)部確定的485號(hào)邯鄲臨漳顆粒燃料造粒機(jī)，功率96kW，產(chǎn)量每小時(shí)可達(dá)1.5噸。