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球墨鑄鐵型材徹底了以往普通鑄鐵產品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有良好的強度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。產品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點。其中Z為顯著的特點是,機械性能優(yōu)越有著高強度與高韌性相結合及優(yōu)良的抗疲勞性能。鑄鐵型材特性鑄鐵型材不使用砂型或涂料等傳統(tǒng)造型材料,所以連鑄型材不會有因砂型鑄造而引起缺陷.采用水冷石墨和鑄件凝固時與保溫爐內大量鐵水相連,溫度梯度較大,較大限度的減少了縮孔(松),組織細小致密,材料均勻性好。材料表面光潔度高,尺寸精度高。型材品質穩(wěn)定,不易產生波動。型材尺寸可變化,各種材質,形狀與尺寸的型材均可生產。 球墨鑄鐵型材,專業(yè)生產廠家,支持定制,歡迎咨詢。




球墨鑄鐵型材加工零切批發(fā)廠家提供多種材質規(guī)格球墨鑄鐵棒,生鐵棒,灰鐵棒,灰口鑄鐵棒等球鐵棒產品,價格合理,供貨及時。鑄鐵型材主要經營球墨鑄鐵、灰口鑄鐵棒、灰鐵棒、生鐵棒、鑄鐵型材水平連鑄等,球墨鑄鐵棒廣泛應用于各行各業(yè)。球鐵棒,鑄鐵型材,水平連鑄,是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強度。球墨鑄鐵其綜合性能接近于鋼,正是基于其優(yōu)異的性能,已成功地用于鑄造一些受力復雜,強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”,主要指球鐵。目前公司產品的異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、球墨鑄鐵棒,灰鐵棒、灰口鑄鐵,合金鑄鐵。該產品廣泛用于汽車、火車、空調壓縮機,滾套、車床、液壓機械、液壓元件,高速線材等各種機械工業(yè)精密機件制造。相對于中低碳鋼,使用連續(xù)鑄鐵加工的零部件,同比重量降低24%,人工加工成本節(jié)省66%,刀具節(jié)省70%;而對于砂鑄件,連續(xù)鑄鐵基體組織致密,耐油壓、氣密性和成品率高的特點更為突出。為更多的機械制造行業(yè)提供整套高品質、低成本、低能耗的解決方案。專業(yè)鑄就品質,格物方能改變,億錦鑄鐵型材持續(xù)推進產品向服務轉型,期待與您共同構建專業(yè)品牌。


西藏林芝飛翔球墨鑄鐵型材經過幾十年的實踐應用,被廣泛應用在液壓、機床、模具、機車、冶金以及壓縮機和一般通用零部件行業(yè)。下面鑄鐵廠家為您詳細講解鑄鐵型材在各個行業(yè)上的具體應用。(1)液壓行業(yè)鑄鐵型材內部無缺陷,密度大于砂鑄件,具有細密的組織,耐壓致密性優(yōu)良,35Mpa的壓力下,壁厚1mm的試樣無點滲和周滲現(xiàn)象,加之其優(yōu)良的機加性能,非常適用于液壓件。(2)壓縮機行業(yè)滾動活塞式空調壓縮機機芯中,滾動活塞環(huán)為關鍵部件。通過淬火,連鑄灰鑄鐵棒材加工的活塞環(huán)(又稱滾套)很容易達到HRC50以上的硬度,且熱變形小,尺寸精度高。美國Potorex,F(xiàn)edders公司,日本Hitachi,上海日立,韓國LG,中國格力等***廠商已經批量采購。(3)機床行業(yè)在機床制造業(yè)中,使用鑄鐵型材制造車床、銑床、磨床、鉆床等的工作臺及機床導軌、軸。(4)車輛行業(yè)(ADI齒輪)連鑄型材與砂鑄件相比,等溫淬火后抗拉強度提高20Mpa以上伸長率提高20%,硬度提高2HRC,綜合力學性能明顯優(yōu)于砂鑄件;而相比鍛鋼來講,整個齒輪的加工成本降低23%左右。(5)冶金行業(yè)適用于美國摩根技術的高速線材軋制生產線輸送輥子,經寶鋼、首鋼等鋼鐵公司使用后,改變了以往我國在高速線材配件方面依賴國外進口的局面。



 球墨鑄鐵型材了以往普通鑄鐵產品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有良好的強度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。??產品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點。其中***為顯著的特點是,機械性能優(yōu)越有著高強度與高韌性相結合及優(yōu)良的抗疲勞性能。??鑄鐵型材的特性鑄鐵型材不使用砂型或涂料等傳統(tǒng)造型材料,所以連鑄型材不會有因砂型鑄造而引起缺陷.采用水冷石墨和鑄件凝固時與保溫爐內大量鐵水相連,溫度梯度較大,大限度的減少了縮孔(松),組織細小致密,材料均勻性好。材料表面光潔度高,尺寸精度高?;诣T鐵型材品質穩(wěn)定,不易產生波動。型材尺寸可變化,各種材質,形狀與尺寸的型材均可生產




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HT200灰口鑄鐵棒加工的排氣閥殼氣密性能突出!1)進氣閥殼、排氣閥殼的材質為HT200灰口鑄鐵棒.其化學成分為(%):3.1~3.5C、1.8~2.1Si、0.7~0.9Mn、P<0.15、S≤0.12,余量為Fe,鑄件中心安放內冷鐵棒,以細化組織, 增大致密度,鑄件在機加工時沿冷鐵的軸線鉆~15mm 通孔,然后兩頭密封試水壓;2)澆注溫度控制在1370~1390℃; 3)在兩個油砂芯和鑄件中心上方再開設三個~12mm出氣孔,加強排氣。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的鑄造工藝方法簡單,了氣孔和縮松,進氣閥殼和排氣閥殼經水壓試驗全部合格,廢品率大大下降。球墨鑄鐵型材選西藏林芝飛翔鑄業(yè)材料有限公司。




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