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一、鋼纖維混凝土原質(zhì)料的選擇及共同比計劃聚丙烯纖維 西藏林芝聚丙烯纖維(一)、水泥 一樣通常可接納平凡硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。因鋼纖維混凝土路面特別事情條件、厚度小,故路面混凝土應(yīng)盡大概接納強(qiáng)度高、干縮性小、抗磨性及抗凍性好的水泥 (二)、集料 粗骨料(粒徑大于7mm),宜接納巖漿巖或未風(fēng)化的沉積巖碎石,不宜接納石灰?guī)r碎石, 西藏林芝聚丙烯纖維 粒徑不宜大于20mm和鋼纖維長度的1/2。 細(xì)集料(粒徑小于5mm)可用自然砂,要求顆粒堅固耐磨、級配精良、外貌粗糙有棱角。 (三)、水和外摻劑 同平凡混凝土一樣,以飲用水為宜,混凝土用水量約為130-180kg/m3,為包管混凝土具有充足的強(qiáng)度和密實(shí)度,水灰比宜為0.4-0.55,水灰比低時,混凝土和易性差,可增長減水劑或塑化劑,為使路面提早開放交通,可在混凝土中摻加適量早強(qiáng)劑,為進(jìn)步混凝土的和易性、抗凍性,可摻入適量加氣劑。 西藏林芝聚丙烯纖維(四)、鋼纖維范例及尺寸 接納的鋼纖維為碳鋼纖維,路面用鋼纖維宜用、熔抽型、剪切性。其抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于550Mpa,纖維直徑一樣通常為0.4-0.7mm,長度一樣通常為直徑的50~70倍。 (五)、共同比計劃 為利于路面工程的現(xiàn)實(shí)運(yùn)用,鋼纖維混凝土的共同比計劃應(yīng)直接基于鋼纖維混凝土的性能及利用舉行計劃,即在利用鋼纖維混凝土共同比計劃中,以鋼纖維混凝土的抗折強(qiáng)度作為共同比計劃指標(biāo),尋求制約鋼纖維混凝土抗折強(qiáng)度的重要因素,如鋼纖維摻入量,鋼纖維長徑比,水泥標(biāo)號與水灰比之間的比例干系,通過上述諸因素的調(diào)解,控制鋼纖維的抗折強(qiáng)度。 鋼纖維混凝土共同比計劃時,必須滿意路面計劃要求的拌和性能及硬化后的性能、鋼纖維混凝土路面布局的計劃要求決定,通常為抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、彎曲韌度等,通常路面布局計劃時以抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度為重要強(qiáng)度指標(biāo),為進(jìn)步鋼纖維混凝土的韌性,應(yīng)盡大概選用與混凝土基體粘結(jié)強(qiáng)度較高的鋼纖維。路面鋼纖維混凝土共同比的強(qiáng)度試驗,應(yīng)憑據(jù)路面品級和工程要求分別舉行抗壓與抗折試驗。




聚丙烯纖維的施工應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作,施工流程中還需要小心,合理操作。西藏林芝聚丙烯纖維 1.采用低坍落度、低擴(kuò)展度混凝土,纖維使用量按0.6千克/m3小包裝松散投入料斗,在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌時間應(yīng)適當(dāng)廷長,便于纖維能在混凝土中均勻分布。 2.準(zhǔn)確計量添加PCA泵送劑,根據(jù)砂子含水率和含石率(75毫米方孔篩余%)準(zhǔn)確調(diào)整加水量和砂、石實(shí)際添加數(shù)量。 3.混凝土泵應(yīng)調(diào)至高壓工作段,減小泵送輸出量。管線布置應(yīng)盡量減少彎頭,泵出口水平段長度應(yīng)在10~15毫米較合適,實(shí)際泵送壓力為22MPa。 4.因為穹頂弧型鋼梁在球面上方,梁模板為吊模,澆筑速度受到限制,施工流程比預(yù)期廷長,混凝土總量為90m3,費(fèi)時12小時,混凝土振搗時間一般在3~5秒即可,防止過振拌合物自由流淌。 5.澆筑完成后,即在球冠表層,復(fù)蓋塑料薄膜、自然養(yǎng)護(hù)時保持混凝土表層濕潤即可。



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