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通過對(duì)選煤廠刮板機(jī)運(yùn)行工況及選材分析,結(jié)合KNM60堆焊復(fù)合鋼板在刮板機(jī)中的應(yīng)用考慮,將KNM60鋼板用于選煤廠刮板機(jī),可以滿足目前對(duì)于底板部位耐磨性、西藏林芝當(dāng)?shù)啬透g性等因素要求。KNM60堆焊復(fù)合鋼板含碳量和含錳量較高,同時(shí),還有鉻元素、西藏林芝當(dāng)?shù)剽C元素和鈦元素等,屬于高碳中錳合金材料,在固溶狀態(tài)下為奧氏體組織,受到摩擦、西藏林芝當(dāng)?shù)貨_擊、西藏林芝當(dāng)?shù)貪L動(dòng)、西藏林芝當(dāng)?shù)鼗瑒?dòng)等作用時(shí),表面奧氏體會(huì)發(fā)生相變,生成α’-馬氏體,實(shí)現(xiàn)材料表面硬度提高,從而提高了耐磨性,且該表面形變誘發(fā)馬氏體相變機(jī)制是即時(shí)發(fā)生,磨掉一層強(qiáng)化一層,直到所有材料全部消耗為止。KNM60堆焊復(fù)合鋼板工藝性較好,可用火焰或等離子切割,使用專用焊材焊接時(shí)不用預(yù)熱、西藏林芝當(dāng)?shù)睾负鬅o(wú)須保溫,現(xiàn)場(chǎng)使用方便,能實(shí)現(xiàn)與槽幫鋼30Si Mn、西藏林芝當(dāng)?shù)豎235板、西藏林芝當(dāng)?shù)豎345B等異種材料焊接,制作新刮板機(jī)或現(xiàn)場(chǎng)更換修復(fù)對(duì)設(shè)備要求極低。復(fù)合耐磨鋼板
根據(jù)堆焊層工作條件,首先是硬度的要求,同時(shí)參考母材板厚、西藏林芝本地堆焊高度及堆焊效率來(lái)選擇工藝參數(shù)。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),確定了采用明弧堆焊焊絲在不同板厚和不同焊層厚度的佳工藝參數(shù),如在8mm的Q235鋼板上堆焊4mm時(shí),其佳工藝參數(shù)如下:焊絲直徑2.8mm,焊接電流300A,焊接電壓30V,焊接速度120mm/min,焊槍擺幅40mm;焊絲直徑3.2mm,焊接電流320A,焊接電壓32V,焊接速度12mm/min,焊槍擺幅40mm。由于焊機(jī)(或焊絲直徑)的不同,基材及堆焊層厚度的不同,其佳焊接參數(shù)和規(guī)范也會(huì)有較大的差異。復(fù)合耐磨鋼板
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雙金屬?gòu)濐^的應(yīng)用廣泛,下面我們具體介紹一下雙金屬?gòu)濐^的應(yīng)用:1.化工管材雙金屬?gòu)濐^主要用于內(nèi)層為強(qiáng)腐蝕介質(zhì),而外層則有強(qiáng)度要求的各種使用環(huán)境。如碳鋼與耐蝕不銹鋼304、西藏林芝本地316L、西藏林芝本地2205等的復(fù)合。2.石油、西藏林芝本地 氣管材雙金屬?gòu)濐^可用于腐蝕性油氣田油井管及集輸管線。主要品種有:常規(guī)管線鋼與不銹鋼或合金的復(fù)合管;如油井管:CrMo鋼與13Cr、西藏林芝本地G3、西藏林芝本地825和C028等復(fù)合油井管;集輸管線:X60或X70與各類不銹鋼,825、西藏林芝本地028等鎳基合金的復(fù)合管道。3.雙金屬?gòu)濐^機(jī)械行業(yè)用復(fù)合材料碾壓(軋壓)成形模具要求外工作面具有足夠高的硬度和能,心部又需較高的強(qiáng)韌性。采用冶金復(fù)合材料可很好的滿足這種需求。4.內(nèi)覆金屬材料用于電廠粉煤、西藏林芝本地礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境。復(fù)合耐磨鋼板
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